Este artículo evalúa de qué manera contribuir al desarrollo de un proceso operativo para la mejora de tiempos en una maquila de acondicionamiento de un operador logístico. Este proyecto se abordó por medio de etapas, la primera de ellas es el diagnóstico inicial de la maquila en donde se realiza la recopilación de datos los cuales son obtenidos directamente del proceso en la que se analiza la situación actual de la empresa para determinar un punto de partida, con esta información se desarrolla la segunda etapa en la cual se analizaron los procesos y actividades que son habituales en la maquila de acondicionamiento y que generan demoras en las entregas hacia el almacén, determinando así los procesos críticos, finalmente la última etapa es una contribución al proceso desde los datos recopilados. Se evidenció una gran falencia en el proceso de acondicionamiento ya que no se cuenta con un plan estructurado de programación de acondicionamiento por líneas, esto debido a que no se cuenta con los tiempos de cada proceso y tampoco existe un control de las actividades que se deben realizar; así mismo la maquila de acondicionamiento basa su programación de acondicionamiento en las urgencias o necesidades que presentan los clientes o en los requerimientos del almacén.This article evaluates how to contribute to the development of an operative process for the improvement of times in a conditioning maquila of a logistics operator, the way in which the methodology is approached is through stages, the first of which is the initial diagnosis of the maquila where the collection of data is carried out, which are obtained directly from the process in which the current situation of the company is analyzed to determine a starting point, with this information the second stage is developed in which the processes and activities that are common in the conditioning maquila and that generate delays in deliveries to the warehouse, thus determining the critical processes, finally the last stage is a contribution to the process from the data collected, a very large flaw in the conditioning process is evident since there is no structured programming plan for line conditioning, this is because There are no process times and there is no control of the activities that must be carried out. In the same way, the conditioning maquila bases its conditioning programming on the urgencies or needs presented by the clients or on the requirements of the warehouse.Especialización