TCC(graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina. Centro Tecnológico. Engenharia de ProduçãoA indústria de papel é caracterizada pela produção contínua e exige grandes estruturas produtivas que trabalham praticamente sem parada de máquina. Assim, o fornecimento de peças de reposição deve ser rápido para assegurar o seu funcionamento. Garantir a entrega dos componentes com o menor lead time é fator-chave para sobrevivência de uma empresa do setor de bens de capital que atende a indústria de papel, desde que a sua produção tenha retorno econômico positivo. Este trabalho consiste em um estudo de caso que visa selecionar a tecnologia mais vantajosa para a soldagem de grandes cilindros secadores de papel através de uma visão econômica. Para atingir este objetivo, identificaram-se as técnicas de soldagem alternativas como arco submerso convencional, arco submerso com múltiplos arames, arco submerso narrow gap e laser-MIG, levantaram-se os fatores que afetam os fluxos de caixa e procedeu-se à análise de investimento. Como resultado, foram obtidas as estimativas de investimento inicial, os custos de soldagem, os custos dos outros processos de fabricação e a margem de contribuição do produto. Após realizar a análise de investimento utilizando o valor presente líquido, a tecnologia de soldagem por arco submerso com chanfro narrow gap foi escolhida como a melhor alternativa para implementação. Esta opção também se mostrou como a melhor alternativa, mesmo quando submetida à análise de sensibilidade. Os resultados obtidos neste estudo contribuirão para a escolha da nova tecnologia de soldagem que a empresa irá adotar no seu processo produtivo.