bachelorThesis
Propuesta para la estandarizaci?n del proceso de corte en la empresa confecciones L?der S.A.S de Ibagu?
Registro en:
Autor
S?enz D?az, Ana Mar?a
Sierra Aponte, Carol Natalia
Institución
Resumen
Confecciones L?der S.A.S es una empresa dedicada a dise?ar, producir y comercializar prendas de vestir personalizadas de alta calidad para distintos sectores de la industria, como empresas mineras, petroleras, de alimentos, entre otros. Su principal objetivo se basa en el mejoramiento continuo para satisfacer las necesidades de sus clientes, comprometidos con los valores corporativos y con la educaci?n.
La empresa, ubicada en la ciudad de Ibagu?, presenta problemas en el ?rea de corte, debido a que no se tiene un sistema que le permita determinar los tiempos de producci?n y poder programar y controlar las operaciones realizadas por los operarios generando retrasos tanto en la producci?n como en el cumplimiento de pedidos a sus respectivos clientes. Por esta raz?n, en el presente trabajo se desarroll? un estudio de tiempos en el ?rea de corte con el fin de analizar los movimientos y el recorrido que deben realizar los operarios para as? eliminar las operaciones innecesarias que incrementan el tiempo de producci?n y poder determinar el tiempo est?ndar de las mismas. Para el an?lisis de resultados se propuso un programa de implementaci?n en el cual se definieron tiempos, recursos y responsables. Confections Lider S.A.S is a company dedicated to designing, producing and marketing high quality personalized clothing for different sectors of the industry, such as mining, oil, food, among others. Its main objective is based on continuous improvement to satisfy the needs of its clients, committed to corporate values and education. The company located in the city of Ibagu? has problems in the cutting area with respect to the production of batches, because there is no control over the times and operations carried out by the operators, generating delays in both production and processing. fulfillment of orders to their respective clients. Therefore, it has been decided to carry out a time study in this area in order to analyze the movements and the route that each operator must perform in order to eliminate unnecessary operations that increase production time. This technique also allows to establish the work rate of each operator and the conditions that influence their respective area, since if they are not adequate they could generate inefficiency and increase manufacturing times. For the analysis of the results, an implementation program was proposed in which times, resources and responsible parties were defined.