Dentre as técnicas quantitativas como ferramentas de apoio à decisão, fornecidas pelos estudos e aplicações da Pesquisa Operacional, a Simulação vem ganhando destaque e está sendo cada vez mais utilizada em empreendimentos. Isto ocorre devido à capacidade de modelagem e à geração de diferentes cenários em um espaço de tempo reduzido. O uso da simulação computacional também possibilita e auxilia a tomada de decisão de forma rápida e econômica, evitando experimentações em campo ou no sistema real em estudo. Desperdícios na escolha e no dimensionamento dos recursos utilizados, nos investimentos em máquinas e equipamentos, e nas instalações que abrigam a operação são evitados. Além disto, é uma ferramenta que tem demonstrado grande flexiblidade e eficácia na solução de problemas que envolvem uma grande quantidade de variáveis que por esta característica são de difícil abordagem matemática otimizante e muitas vezes computacionalmente inviável. Para a Engenharia de Produção, um dos tópicos importantes que influenciam diretamente os resultados de um empreendimento, consiste no projeto de layout. Dada a visão sistêmica requerida pelos atuais processos na cadeia produtiva, bem como a dinâmica imposta pelos competidores no mercado, e o enfoque na gestão da cadeia de suprimentos e dos elos que a compõe, estes fatos somados impõem mudanças nas estruturas corporativas em intervalos de tempo ou ciclos cada vez menores. O presente estudo mostra a utilização da simulação computacional como ferramenta complementar aos métodos tradicionais em projeto de layout, bem como a influência direta que variáveis operacionais de difícil modelamento exercem na produtividade de plantas de manufatura, mesmo em pequenos empreendimentos ou em subsistemas.Among the quantitative techniques used as tools for decision support provided by the studies and applications of Operational Research, Simulation has been gaining attention and is being increasingly used in enterprises. This is due to the ability of modeling and the generation of different scenarios in a short period of time. The use of computer simulation also enables and assists decision-making quickly and economically, avoiding trials in the field or in the real system under study. Waste in choosing and sizing of resources, investment in machinery and equipment, and facilities housing the operation are avoided. Moreover, it is a tool that has demonstrated great flexibility and efficiency in solving problems that involve a lot of variables that for this feature, are difficulty to appoach mathematical optimizing and often computationally infeasible. For Productio Enginnering, one of the important topics that directly influence the outcome of an enterprise is the layout design. Given the systemic vision required by the current processes in the production chain as well as the dynamics imposed by the competitors in the market, and the focus on supply chain management and the links that comprise it, these facts together impose changes in corporate structures at time intervals or increasingly smaller cycles. The present study shows the use of computer simulation as a completary tool to traditional methods in layout design as well as the direct influence of operating variables, which are difficult to model, on the productivity of manufacturing plants, even in small enterprises or subsystems