bachelorThesis
Implementación de la metodología seis sigma para mejoramiento del proceso de producción en la Empresa Tinoco
Registro en:
Quinto Guzmán, Rodolfo Alberto. (2019). Implementación de la metodología seis sigma para mejoramiento del proceso de producción en la Empresa Tinoco. Quevedo. UTEQ. 149 p.
240069
Autor
Quinto Guzmán, Rodolfo Alberto
Institución
Resumen
This project was carried out in order to improve the production of the process of engrandes in the industrial workshop TINOCO by using the methodology SIX SIGMA, the same that has been used by large companies to obtain optimal levels of quality using diverse Statistical tools. Through chapter I, possible problems were identified with the ISHIKAWA diagram that occur during their activities, chapter II documents the definition of the SIX SIGMA system and the tools used for the Fulfillment of each objective, in chapter IV flowcharts were used analytical Cursograma, diagram of route and process to observe the current situation of the process of production of engrandes and a study was applied, time of each stage of the process and thus to determine the main problems that affect the production. Through the program of Minitab, for the analysis and interpretation of the obtained data, determining thus the sigma level in which the short and long term workshop is found, the same one that is shown is deficient. Also showit that there are parts of the process that are out of specs which impair the quality of the work and the enlargements, in order to reduce these difficulties, an action plan is used which details the solutions to each problem Found in such a way as to increase productivity and efficiency.
Keyword: Six Sigma, process, production, quality, Plan of action El presente proyecto se realizó con el fin de mejorar la producción del proceso de engranes en el Taller industrial TINOCO mediante el uso de la metodología SEIS SIGMA las misma que ha sido usada por grandes empresas para obtener un niveles de calidad óptimos usando diversas herramientas estadísticas, a través del capítulo I se identificaron los posibles problemas mediante el diagrama de ISHIKAWA que se producen durante sus actividades, en el capítulo II se documenta la definición del sistema SEIS SIGMA y las herramientas usadas para el cumplimiento de cada objetivo, en el capítulo IV se usó flujograma, cursograma analítico, diagrama de recorrido y de proceso para observar la situación actual del proceso de producción de engranes y se aplicó un estudio tiempo de cada etapa del proceso y así determinar el/los problemas principales que afecten la producción, por medio del programa de Minitab para el análisis e interpretación de los datos obtenidos determinando así el nivel sigma en el que se encuentra el taller a corto y largo plazo el mismo que se muestra es deficiente, mostrando así que hay partes del proceso que se encuentran fuera de especificaciones las mismas que merman la calidad del trabajo y de los engranes, para disminuir estas dificultades se utiliza un plan de acción en el que se detallan las soluciones a cada problema encontrado de tal manera que aumente la productividad y eficiencia.
Palabra Clave: Seis Sigma, Proceso, Producción, Calidad, Plan de Acción.