bachelorThesis
Diseño de una máquina de soplado de termoplásticos.
Registro en:
Aymara Montaguano. J.J. (2020) Diseño de una máquina de soplado de termoplásticos. U.T.C. Latacunga. 64 p.
T-001555
Autor
Aymara Montaguano, Jonathan Javier
Chamba Nieto, Cristhian Efrén
Institución
Resumen
This project aims to design an HDPE blowing machine the subject aimed to generate a
source of validated research by software computational available to students and
industries, and the possibility to tackle simulation studies by finite element method, on a
topic that is becoming more important in plastics industry. The project uses qualitative
methodology which considers technical specifications of the design, comparing each
other the different alternatives with the criteria, the functional analysis and the most
suitable solution for the design. The mechanical design of the extruder screw is carried
out based on the book POLYMER EXTRUSION by Pierre G. Lafleur and Bruno
Vergnes, using AUTODESK INVENTOR and AUTODESK NASTRAN software’s,
thermal static studies were obtained from the most critical elements of the machine:
Extruder spindle, extrusion head and also a stress study of the design structure. Is
simulated blow molding process of a 100 ml container of HDPE in the simulation is made
use of computational tool ANSYS POLYFLOW, where the closure of the mold and the
air injection process was represented through the implementation of a viscoelastic model
(parison) under isothermal conditions, with the simulation results of distribution
thicknesses in container walls were obtained. CADE SIMU and FLUID SIM were used
for electrical selection and pneumatic system. Work is presented as a computational
solution to the main problems of blowing (burrs, insufficient melting, inadequate
pressure). El presente proyecto tiene como objetivo diseñar una máquina de soplado de HDPE con
el tema se propuso generar una fuente de investigación validada por software
computacional a disposición de los estudiantes e industrias, y la posibilidad de abordar
estudios de simulación por método de elementos finitos, en un tema el cual está cobrando
mayor importancia en la industria plástica. El proyecto utiliza metodología cualitativa la
que considera las especificaciones técnicas del diseño, comparando entre si las diferentes
alternativas con los criterios, el análisis funcional y la solución más adecuada para el
diseño. Se realiza el diseño mecánico del tornillo extrusor basado en el libro POLYMER
EXTRUSION de Pierre G. Lafleur y Bruno Vergnes, utilizando softwares AUTODESK
INVENTOR y AUTODESK NASTRAN se obtuvo estudios térmicos, estáticos de los
elementos más críticos de la máquina: husillo extrusor, cabezal de extrusión y además un
estudio de tensión de la estructura del diseño. Sé simula el proceso de moldeo por soplado
de un envase de 100 ml de HDPE en la simulación se hace uso de la herramienta
computacional ANSYS POLYFLOW, donde se representó el cierre del molde y el
proceso de inyección de aire a través de la implementación de un móldelo viscoelástico
(parison) en condiciones isotérmicas, con la simulación se obtuvieron resultados de la
distribución de espesores en las paredes del envase. Para la selección del sistema eléctrico
y neumático se usó CADE SIMU y FLUID SIM. Se presenta el trabajo como una solución
computacional a los principales problemas del soplado (rebabas, fundido insuficiente,
presión inadecuada).