bachelorThesis
Análisis Hazop de la unidad regeneradora de aminas.
Registro en:
Tesis (Máster en Seguridad, Salud y Ambiente), Universidad San Francisco de Quito, Colegio de Postgrado; Quito, Ecuador, 2012.
HD 61 .P463 A53 2012
Autor
Peñaherrera Muñoz, Verónica Alexandra
Institución
Resumen
This document describes the operational risk analysis HAZOP performed at a Regeneration
Unit (ARU) of a Petrochemical and Refinery Complex to be built in Ecuador.
Process and instrumentation diagrams (P&IDs) were reviewed, and each stage of the process
were categorized using the Refinery risk matrix.
With this analysis we know the causes and consequences of a failure in a system and is easier
to avoid it, an d to introduce appropriate safeguards to prevent this failure. These safeguards
should be appropriate to the risk and should in turn help to achieve high levels of plan
availability. The necessary investment and maintenance costs have to be consistent with the
risk that prevent or mitigate, so that financial resources are invested where it is most necessary
to the safety.
This analysis was performed at the basic design phase of the project and thus minimizing
operational risk in the unit.
This risk analysis is performed each time the design of the unit is modified on the basic design
phase and also during the detailed engineering phase and finally on the construction stage. Este documento describe el estudio de riesgos y operatividad HAZOP que se realizo para la
unidad de Regeneración de Aminas (ARU) a ser construida en un Complejo Petroquímico y
Refinador en la provincia de Manabí, Ecuador.
Para lo cual se reviso los diagramas de instrumentación y proceso (P&IDs), se procedió a
categorizar cada escenario del proceso usando la matriz de riesgos que la empresa posee
dentro del Sistema de Riesgos. En esta etapa no se consideran las salvaguardas existentes y
futuros escenarios para reducir riesgos. En este análisis se hicieron un total de 14
recomendaciones y 12 parking lot dando un total de 28 puntos de acción para esta unidad. Con
este análisis conocemos las causas y las consecuencias de un fallo en un sistema y es más
sencillo evitarlo, y poder introducir las salvaguardas adecuadas para prevenir este fallo. Estas
salvaguardas deben ser apropiadas al riesgo existente y deben permitir alcanzar a su vez altos
niveles de disponibilidad de la planta. La inversión necesaria y los costes de mantenimiento,
tienen que ser consecuentes con el riesgo que previenen o mitigan, de forma que los recursos
económicos se inviertan allí donde es más necesario para la seguridad. Este análisis fue
realizado en la fase de diseño básico del proyecto, así de esta forma se minimiza los riesgos
operativos en la unidad. Este análisis de riesgos operativos se realiza cada vez que el diseño de
la unidad es modificado en su etapa de diseño básico y en la fase de ingeniería en detalle y
finalmente en construcción. Las recomendaciones fueron hechas con la intención de prevenir
causas o mitigar consecuencias, proponiendo la implementación de medidas de reducción de
riesgos suficientes y adecuadas al proceso