Este trabajo se basa en la comparación de los pretratamientos de oxidación biológica, oxidación química, molienda ultrafina y tostación aplicados a un concentrado mineral refractario de Velardeña, para beneficiar oro tomando como base la parte de recuperación y el cuidado ambiental, basado en los cambios de estructura que haya durante el proceso de oxidación. El concentrado mineral, contiene principalmente pirita y arsenopirita, los productos formados en la oxidación biológica son jarosita, en la oxidación química óxido de arsénico, en la tostación formación de hematita y maghemita así como desprendimiento de dióxido de azufre y arsénico, en la molienda ultrafina no hubo cambios químicos o estructurales, solo disminución en el tamaño de partícula. Al obtener los residuos de los pretratamientos se inicia la etapa de lixiviación con cianuro sódico. Los resultados muestran las siguientes recuperaciones de oro: biooxidación al 5% de sólidos 36.25%, oxidación química 1.50%, molienda ultrafina 21.50% y tostación 37.00%. Finalmente se proponen a los métodos de oxidación biológica y molienda ultrafina como los “mas amigables” ambientalmente al no desprender gases tóxicos y obtener recuperaciones de oro satisfactorias para el caso de un mineral refractario. This work is based on the comparison of the pretreatment of biological oxidation, chemical oxidation, ultrafine grinding and roasting the concentrate applied Velardeña refractory ore, gold recoveries to achieve taking into account views based on environmental changes in structure that has the oxidation process. Mineral concentrate, containing mainly pyrite and arsenopyrite, the products formed in biological oxidation are jarosite, the chemical oxidation of arsenic oxide in the roasting of hematite and maghemite formation and release of sulfur dioxide and arsenic in the ultrafine grinding there was just off chemical reactions decrease in particle size. By getting pre-treatment waste from the stage starts leaching with sodium cyanide. The results showed the following recoveries of gold biooxidation to 5% solids 36.25%, 1.50% chemical oxidation, ultrafine grinding and roasting 21.50% 37.00%. Finally, proposed methods of biological oxidation and ultrafine grinding as "friendlier" environment to not release toxic gases and to obtain satisfactory gold recoveries in the case of a refractory ore.