En este trabajo se determinaron las causas del agrietamiento localizado sobre la superficie de la carcaza, de un mofle fabricado con acero inoxidable ferrítico del tipo 409, al momento de ser deformada en el proceso de estampado. La grieta se localizó en la zona de mayor deformación de la lámina, como se aprecia en la Fotografía N° 1. El material fallado se caracterizó mediante el análisis químico de la lámina, el análisis estereoscópico y metalográfico del acero en la zona cercana a la grieta, y el análisis de microscopia electrónica de barrido en la zona agrietada. Se determinó que la composición química del acero estaba dentro del rango de las especificaciones de un acero inoxidable del tipo 409, se observó una deformación plástica en el material antes de su fractura, por lo que el tipo de fractura fue dúctil. Por medio de microscopia óptica y microscopía electrónica de barrido se detectó un defecto interno en el material analizado, conocido como “laminación interna”, el cuál actuó como concentrador de esfuerzos al momento de deformar la lámina mediante el proceso de estampado, ocasionando la fractura del material. Mediante la técnica de EDX se analizó la superficie interna de la grieta para detectar los elementos presentes en la misma, los cuales corresponden a inclusiones no metálica principalmente óxidos de magnesio, aluminio, calcio, titanio, cromo y hierro, o a escoria atrapada en el interior de la lamina durante el proceso de aceración.