En el presente trabajo monográfico se hace una recopilación del estado del arte sobre la influencia de la geometría de la herramienta de soldadura del proceso de fricción- agitación, en las propiedades microestructurales y mecánicas de uniones de aluminio específicamente de la aleación 5052-H32 En la actualidad, el aluminio es un metal ligero de amplia aplicación estructural y funcional, debido a sus propiedades mecánicas y químicas, especialmente cuando se encuentra aliado con otros elementos, gracias a esto surge la necesidad de implementar nuevas técnicas de unión, así como mejorar el desempeño de las mismas, siendo el proceso de soldadura por fricción agitación (FSW) uno de los más estudiados. Debido al reciente desarrollo del proceso de FSW este se encuentra en constante investigación con el objetivo de conocer a profundidad tanto su principio así como su funcionamiento, además de lograr establecer un método adecuado de determinación de parámetros que produzcan soldaduras de calidad, independientemente de los tipos de aleaciones procesadas, sin embargo, es inherente que la herramienta de soldadura a utilizar, cumpla su principal objetivo durante el proceso ya que siendo el responsable de la generación de calor y la plastificación del material, así como la distribución del mismo, lo vuelve un parámetro crucial para la calidad final de la soldadura. En la actualidad se han desarrollado diversas geometrías y perfiles tanto del hombro como el pin para conformar la herramienta, esto comto parte de la búsqueda de la combinación adecuada para cada tipo de material por medio del estudio de la influencia que tiene el variar las geometrías de dicho dispositivo en las propiedades resultantes de las uniones.