En la actualidad las empresas se ven obligadas a tener procesos productivos eficientes y eficaces si quieren mantenerse vigentes en un mercado cada vez más competitivo y globalizado, por lo tanto el conocimiento y aplicación de las tecnologías y filosofías que generen avances significativos en los procesos productivos no se pueden aplazar más. Una herramienta fundamental para lograr esta flexibilidad y productividad, es la simulación de procesos soportado por la estrategia de Manufactura Esbelta. El objetivo del presente proyecto de investigación es mostrar el diseño y aplicación de un modelo híbrido que considera herramientas y metodologías como Manufactura Esbelta, Control Estadístico del Proceso y Simulación; con la finalidad de mejorar la productividad de una empresa. La presente investigación se aplicó en un caso de estudio en una planta líder dedicada a la fabricación de utensilios de cocina donde la mezcla de productos es muy variada. En este trabajo, se aplicó el programa de simulación Flexsim®, con el cual se identificó y analizó la interacción de las variables del proceso mediante una evaluación del comportamiento del sistema; como resultado de la búsqueda de la metodología más apropiada para llevar a cabo el modelo, se utilizó como base aquella propuesta por Chung. Finalmente, con este trabajo se demostró que la simulación de procesos se pudo adaptar adecuadamente a la empresa en cuestión, permitiendo sugerir propuestas de mejoras al proceso soportado por las estrategias de Manufactura Esbelta y la aplicación de un control en el proceso.