| dc.contributor | Ferreira, João Carlos Espíndola | |
| dc.contributor | Loureiro, Fernando Martineli | |
| dc.contributor | Universidade Federal de Santa Catarina | |
| dc.creator | Decker Júnior, Cláudio | |
| dc.date | 2015-06-02T04:08:49Z | |
| dc.date | 2015-06-02T04:08:49Z | |
| dc.date | 2015 | |
| dc.date.accessioned | 2017-04-04T01:23:29Z | |
| dc.date.available | 2017-04-04T01:23:29Z | |
| dc.identifier | 333751 | |
| dc.identifier | https://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/133227 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/745372 | |
| dc.description | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2015 | |
| dc.description | A escolha adequada do sistema de gestão da produção, atrelado ao arranjo físico no chão de fábrica se mostra essencial para viabilizar a atividade fabril perante os desafios da atual economia globalizada. Cada vez mais,existe uma tendência do mercado a produtos mais especializados, tornando os ciclos de vidas menores e, como consequência, as empresas precisam ser tornar mais ágeis e flexíveis para se manterem competitivas. Grande parte da indústria opera no sistema de lotes de produção utilizando o leiaute funcional ou ainda o celular tradicional. O conceito de leiaute celular virtual surge então, visando reunir a alta flexibilidade de fabricação do leiaute funcional com a eficiência do sistema celular tradicional. Em contrapartida, o leiaute celular virtual pode apresentar as desvantagens de ambos. Apesar do conceito de leiaute celular datar de 1982, enunciado por McLean et al., ainda existem poucas aplicações na indústria, apesar da vantagem competitiva apresentada na literatura. Atrelado ao arranjo físico o planejamento de processos consiste numa das atividades cruciais e de maior detalhamento na concepção de um projeto de produto. A adoção de alternativas em planos de processos pode ser uma opção proporciona mais rapidez e flexibilidade aos sistemas de manufatura. Para tanto, o presente trabalho está inserido no contexto da comparação dos leiautes funcional, celular tradicional e o celular virtual, e esta comparação é efetuada utilizando planos de processos com alternativas e planos convencionais por meio de simulação e projeto de experimentos. O objetivo da comparação consiste em verificar em quais situações cada tipo de leiaute resulta em melhores resultados. É utilizado o projeto fatorial completo e, para a simulação, é utilizado o software Arena, para o projeto de experimentos e a aplicação do método ANOVA é utilizado o software Minitab. Como resultado principal conseguiu-semostrar as vantagens que o leiaute celular virtual teve para os valores de utilização de recursos, tempos de espera e o lead time, quando comparados aos outros dois modelos. Nota-se ainda uma lacuna no conhecimento quanto trata-se de trabalhos sobre leiautes celular virtuais, além disso esta pesquisa conseguiu ilustrar as vantagens do leiaute celular virtual utilizando um número menor de recursos do que a maioria da literatura apresenta.<br> | |
| dc.description | Abstract: The right choice of the production management system, linked with thephysical arrangement of the shop floor is essential to enable the manufacturing activity to meet the challenges of today's global economy. Increasingly, there is a tendency of the market to purchase more specialized products, shortening the life cycles of the products and, as a consequence, companies need to be become more agile and flexible to remain competitive. Much of the industry operates on batch production using the job shop layout, or even the traditional cell layout. The conceptof virtual cell layout then arises, which seeks to bring together the high flexibility of the job shop layout with the efficiency of the traditional cellular system. However, the virtual cell layout can present the disadvantages of both. Although the concept of cell layout dates from 1982, proposed by McLean et al., there are still few applications inindustry, despite its competitive advantage according to the literature.Together with the physical layout, process planning is one of the crucialand more detailed activities in the design and manufacture of a product. The adoption of alternatives in process plans may be an option that leadto faster and more flexible manufacturing systems. In this scenario, isproposed a comparison of three different layouts: job shop, traditional cellular, and the virtual cellular, and this comparison is performed using both process plans with alternatives and plans through simulation and design of experiments. The purpose of the comparison is to verify inwhich situations each type of layout leads to better results. Full factorial design is used and, for the simulation, the Arena software is used, and for the design of experiments and ANOVA the Minitab software is used. Themain result could be shown the advantages that the virtual cell layout had to the resource utilization, waiting times and the lead time compared to the other two models. Note also known as a gap in it's work on virtual cell layouts besides this research was to illustrate the advantages of the virtual cell layout using fewer resources than the majority of the literature shows. | |
| dc.format | 178 p.| il., grafs., tabs. | |
| dc.language | por | |
| dc.subject | Engenharia mecânica | |
| dc.subject | Simulação (Computadores) | |
| dc.subject | Projetos | |
| dc.title | Comparação dos leiautes funcional, celular e celular virtual utilizando planos de processos com alternativas por meio de simulação e projeto de experimentos | |
| dc.type | Tesis | |
