Thesis
Optimización del proceso para el incremento de la producción de agregados en la planta de trituración II de Canteras del Distrito Capital, S.A.
Autor
Estee P., Idalys E.
Institución
Resumen
El estudio tiene por objeto la optimización del proceso para el incremento de la producción de la Planta de Trituración II, la cual pertenece a la empresa Canteras del Distrito Capital S.A, que se ubica en la Hacienda Mamera, Parroquia Antímano del Municipio Libertador. La planta de estudio procesa el todo uno proveniente de los frentes de explotación hasta convertirlos en productos comerciales como Piedra ¾", Arrocillo y Polvillo. Actualmente no se encuentra ajustada para cumplir con la demanda de agregados solicitados, por lo que la empresa se ha visto en la necesidad de buscar nuevas alternativas. Para resolver esta problemática, se propone el desarrollo de una propuesta de adecuación para los equipos de trituración y clasificación considerando parámetros operativos, análisis granulométricos y demanda comercial, los cuales fueron obtenidos a partir de la revisión de los manuales técnicos de los equipos y de los resultados arrojados por los distintos ensayos aplicados a las nuestras recolectadas en el frente de mina y en los circuitos de trituración de la planta. En función del balance de masa establecido se determinó que los puntos críticos que se generan en el sistema, son causados en la trituración secundaria (Cono 09) y terciaria (Cono18) debido a la ineficiencia de estos equipos para realizar las operaciones de fragmentación, ocasionando que el material recircule en el circuito y, por ende, se originen cuellos de botella. Se propone aumentar la eficiencia de ambas etapas de trituración graduando las dimensiones de admisión y diámetro de salida ya que solo se obtiene aproximadamente el 18% de material que cumple con las características de los productos finales; que se active el Cono 4ft para evitar la saturación de la criba 15 y se obtenga así una mejor eficiencia en el proceso, además que se ejecute un plan de mantenimiento predictivo y preventivo a fin de analizar las posibles anomalías en el funcionamiento de los equipos que puedan ocasionar paradas no planificadas, haciendo que se detenga la producción de la planta. Con estas propuestas se busca que la planta tenga un buen desempeño en sus operaciones, disminuyendo los costos y aumentando los niveles de producción.