Diseño de un sistema de monitoreo de vibraciones en máquinas rotativas críticas en la línea de producción de lija

Abstract

RESUMEN (Introducción):El mantenimiento al igual que otras ciencias de la ingeniería, ha evolucionado a gran escala con el paso del tiempo, este cambio ha traído nuevas técnicas que se han adaptado al ritmo de vida de las empresas de clase mundial. Entre las nuevas técnicas se encuentra el mantenimiento predictivo por análisis de vibración, que es un proceso de seguimiento de los niveles vibracionales de los equipos, para determinar el estado de los componentes de las máquinas y detectar fallas potenciales e incipientes, que puedan afectar el proceso de producción. El problema con el mantenimiento preventivo, es que se basa en tiempo y establece los intervalos de mantenimiento por estimaciones tentativas o datos señalados por los fabricantes en los manuales de usuario, utilizando estadísticas de averías, sin tener en cuenta el alcance real del deterioro de la máquina. Además por las exigencias de los fabricantes, no todos los repuestos de las maquinas se encuentran en el mercado local, por lo que deben ser importados, lo que implica mayor tiempo en paradas no programadas al ocurrir daños sobre estos equipos. El trabajo que se describe a continuación tiene como objetivo el diseño de un sistema de monitoreo de vibración en maquina rotativa critica en un área perteneciente a la empresa Fábrica Nacional de Lija S.A. de C.V. con la finalidad de establecer los parámetros para la implementación de un sistema de mantenimiento predictivo que satisfaga las exigencias de la empresa para la reducción de los costos generados por paradas no programadas, lo cual repercute en el incumplimiento sistemático de las metas trazadas, que se refleja en los indicadores de gestión de mantenimiento