Análisis comparativo de la corrosión y de sus productos en aceros API con contenidos altos y bajos de carbono

Abstract

RESUMEN: Los aceros utilizados en la fabricación de ductos en la industria petrolera, para el transporte de hidrocarburos, después de algún tiempo, presentan en mayor o menor grado corrosión uniforme y/o selectiva y en algunos casos agrietamiento, degradando sus propiedades mecánicas y como consecuencia reduciendo la vida útil y/o generando riesgos de falla repentina de tales ductos. Actualmente ha surgido cierto interés en establecer la diferencia con respecto al comportamiento corrosivo, en medios amargos, de aceros utilizados en la fabricación de ductos con contenidos bajos en carbono (aceros de nueva generación) con respecto a los aceros con contenidos más altos de carbono (aceros tradicionales). Por lo que el presente trabajo tuvo como finalidad llevar a cabo, un estudio comparativo del proceso de corrosión, en un medio amargo, en estos dos tipos de aceros. Para lo cual se programaron pruebas de corrosión, en Intervalos de Tiempo por Inmersión y por Resistencia a la Polarización, Rp, aplicando las Normas ASTM G31, G5, G59 y G1. Con la finalidad de hacer un seguimiento por microscopia óptica, electrónica y de RX de la corrosión uniforme, selectiva, así como de la evolución y caracterización de los productos de corrosión. El acero API 5LX65 presento capas con más productos de corrosión, compuestos de sulfuros, que ayudaron a proteger más a este acero, que en el caso del acero API 5LX52. Las velocidades de corrosión obtenidas por Rp, para el acero API 5L X52, también fueron más grandes que para el acero API 5L X65. ABSTRACT: The steels used in the manufacture of pipelines in the oil industry, for the transport of hydrocarbons, after some time, present in a greater or lesser degree uniform and / or selective corrosion and in some cases cracking, degrading their mechanical properties and consequently reducing the useful life and / or generating risks of sudden failure of such pipelines. Currently, there has been some interest in establishing the difference with respect to the corrosive behavior, in bitter environments, of steels used in the manufacture of low carbon content (new generation steels) with respect to steels with higher carbon content ( traditional steels). Therefore, the purpose of this work was to carry out a comparative study of the corrosion process in a bitter environment in these two types of steels. For which corrosion tests were programmed, in Time Intervals for Immersion and for Resistance to Polarization, Rp, applying the ASTM G31, G5, G59 and G1 Standards. In order to follow up by optical, electronic and RX microscopy the uniform and selective corrosion, as well as the evolution and characterization of corrosion products. API 5LX65 steel presented layers with more corrosion products, composed of sulfides, which helped to protect this steel more, than in the case of API 5LX52 steel. The corrosion rates obtained by Rp, for API 5L X52 steel, were also larger than for API 5L X65 steel.