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Metodología óptima para remoción de sulfuro de hidrógeno (H2S) del biogás producido en la Región Arequipa
Fecha
2015Autor
Peña Dávila, José Godofredo
Institución
Resumen
Uno de los principales problemas ambientales de la sociedad, es el continuo incremento de desechos orgánicos. En muchos países, la gestión de los desechos y la prevención de desechos orgánicos, se han convertido en prioridades políticas, por lo cual se busca reducir la contaminación y las emisiones de gases para prevenir el calentamiento global. Ya no es aceptable emitir desechos orgánicos en forma descontrolada, incluso la incineración de distintos desechos orgánicos, no se considera una de las mejores prácticas. La producción de biogás se realiza en lo que se denomina “Biodigestores” los cuales, por medio de la digestión anaeróbica de estiércol de distintos animales así como de una amplia gama de desechos orgánicos, permite convertir los desechos en energía renovable y ofrece un fertilizante natural para la agricultura.
Cuando el biogás sale del biodigestor, se encuentra conformado por elementos, como vapor de agua, metano (CH4), dióxido de carbono (CO2) y cierta cantidad de sulfuro de hidrógeno (H2S). El sulfuro de hidrógeno es un gas con un olor desagradable, parecido al de huevos podridos, el cual forma ácido sulfúrico cuando se combina con el vapor de agua. El ácido sulfúrico es muy corrosivo y puede malograr motores, tuberías, entre otros. Para evitar esto, el sulfuro de hidrógeno debe de ser removido del biogás y debe secarse. Los motores a gas, tienen requerimientos diversos en cuanto a las propiedades que debe de tener el gas para su funcionamiento, en el caso de biogás, es necesario tratarlo para poder usarlo como combustible (Díaz, 2014).
El biogás producido en base a estiércol de animales, contiene un promedio de 1000 a 3000 partes por millón (ppm) de sulfuro de hidrógeno. El biogás producido en base a una mezcla de estiércol de animal y otros residuos, puede tener incluso una mayor cantidad. La mayoría de motores convencionales, necesita niveles de sulfuro de hidrógeno menores a las 700 ppm para poder prevenir la corrosión excesiva, y el rápido deterioro del aceite lubricante con el cual dejaría de funcionar correctamente (Zapata, 2011).
El presente trabajo es el resultado de la experimentación realizada con diversos filtros con el objetivo de disminuir los niveles de Sulfuro de Hidrógeno (H2S) a niveles menores al 0.025% o 250ppm (Concurso N°1 FIDECOM – PIPEA 2009, 2010). Los filtros utilizados fueron hechos en base a distintos sustratos que son conocidos por retener el Sulfuro de Hidrógeno en distintas proporciones. Se evaluó el uso de limaduras de hierro, compost, inyección de aire, y carbón activado en distintas proporciones como sustratos para poder determinar cuál es el mejor tipo de filtro capaz de eliminar sulfuro de hidrógeno en base a la eficiencia de remoción, costo, y facilidad de operación. Se determinó que el mejor filtro fue el de limaduras de hierro sin bandejas con 1000 gramos, debido a que posee una eficiencia de remoción del 94.08%, tiene la misma facilidad de operación que los demás y las limaduras de hierro se pueden adquirir de forma gratuita, con lo cual sólo se incurre en el costo de armado de filtro.