dc.contributorCorrea Mendoza, Pedro Gustavo
dc.creatorQuinto Pérez, Julissa Heidy
dc.date.accessioned2023-04-21T16:44:07Z
dc.date.accessioned2023-05-22T19:55:36Z
dc.date.available2023-04-21T16:44:07Z
dc.date.available2023-05-22T19:55:36Z
dc.date.created2023-04-21T16:44:07Z
dc.date.issued2023-03-20
dc.identifierhttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/67381
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/6329034
dc.description.abstractIPAC S.A. es una empresa de fabricación de acero que opera en el mercado nacional con 3 plantas y 20 líneas de producción. Durante el último año de operaciones, línea de corte tuvo incremento de tiempos improductivos representando una diferencia de 1:08 horas versus el tiempo estándar del armado de cuchillas. Se aplicaron herramientas de identificación de las causas raíz que originan el problema en donde se pudo identificar que las cuchillas en mal estado afectan al proceso, generando un impacto económico de $13.585,00. Se propone la implementación de la filosofía SMED para la mitigación del problema estableciendo 4 pilares para su funcionamiento: recambio de cuchillas, empoderamiento del proceso, mantenimiento de maquinaria y capacitación. La propuesta tiene un costo de $5.400,00 y se valida la factibilidad de implementar la propuesta de $2,52 y tiempo de recuperación de la inversión dentro del primer trimestre del año posterior a la implementación.
dc.description.abstractIPAC S.A. is a steel manufacturing company that operates in the national market with 3 production plants and 20 production lines. During the last year of operations, the cutting line had increased unproductive times representing a difference of 1:08 hours versus the standard time of the assembly of blades. Identification tools were applied to the root causes that originate the problem where it was possible to identify that the blades in poor condition affect the process, generating an economic impact of $13.585,00. The implementation of the SMED philosophy for the mitigation of the problem establishing 4 pillars for operation is proposed: blade replacement, process empowerment, machinery, and training maintenance. The proposal has a cost of $5.400,00 and the feasibility of implementing the proposal of $ 2,52 and investment recovery time within the first quarter of the year after implementation is validated.
dc.languagespa
dc.publisherUniversidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
dc.relation;BINGI06409
dc.rightsopenAccess
dc.subjectSISTEMAS PRODUCTIVOS
dc.subjectACERO
dc.subjectIMPRODUCTIVO
dc.subjectCUCHILLAS
dc.titleAnálisis del proceso de armado de cuchillas de empresa siderúrgica y propuesta de mejora.
dc.typeThesis


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