Thesis
Mejora de productividad en Tubera 2KU de IPAC S.A.
Fecha
2008-04-04Autor
Suárez Guzmán, Carlos Roberto
Institución
Resumen
El estudio realizado en IPAC S.A., tiene como objetivo incrementar la
productividad de la Tubera 2KU, en la fabricación de tubos metálicos redondos de
3 pulgadas mediante la compra de un Carro de corte por sistema de Disco de
sierra y con la compra de repuestos del Brazo Soldador. El análisis de la situación
actual en la sección de tuberas está basado en la observación directa del proceso y
con toda la información proporcionada y facilitada por la empresa, esta
información fue procesada realizando diagramas de Análisis de Flujo de Proceso
actual y propuesto, Diagrama de operaciones, diagramas de Pareto e Ishikawa
para determinar cuales son las principales causas que originan los tiempos
improductivos, además se realizó un análisis de cuantificación de horas de
paralizaciones por los distintos daños, obteniendo como resultado 125,04 horas
mensual de paralizaciones y que a su vez esto ocasiona una pérdida mensual $
50.528,61. La propuesta de mejora está basada en reducir esta pérdida mensual
que tiene la empresa incrementado la producción a 65 toneladas adicionales y que
esto representa un incremento de la producción de 3% generando un ingreso anual
de $ 702.000. La inversión total de la propuesta asciende al monto de $
286.365,70 la cual se financiará con un aporte propio de $ 85.909,71 y un
préstamo a la Corporación Financiera Nacional de $ 200.455,99, esta inversión
será recuperada en el segundo año en donde genera una tasa interna de retorno del
62,90% y un valor actual neto de $ 815.488,19 demostrando así la factibilidad
para la puesta en marcha. The study carried out at IPAC S.A., aims to increase the
productivity of the 2KU Tube, in the manufacture of round metal tubes of
3-inch by purchasing a Trolley for cutting disc system
saw and with the purchase of spare parts for the Welding Arm. Analysis of the situation
current in the piping section is based on direct observation of the process and
with all the information provided and provided by the company, this
Information was processed by making Process Flow Analysis diagrams
current and proposed, Operations Diagram, Pareto and Ishikawa diagrams
to determine which are the main causes that originate the times
unproductive, an analysis was also carried out to quantify the hours of
stoppages due to various damages, resulting in 125.04 hours
monthly stoppages and that in turn this causes a monthly loss $
50,528.61. The improvement proposal is based on reducing this monthly loss
that the company has increased production to an additional 65 tons and that
this represents an increase in production of 3% generating an annual income
of $ 702,000. The total investment of the proposal amounts to the amount of $
286,365.70 which will be financed with an own contribution of $ 85,909.71 and a
loan to the National Finance Corporation of $ 200,455.99, this investment
will be recovered in the second year where it generates an internal rate of return of the
62.90% and a net present value of $ 815,488.19 thus demonstrating the feasibility
for start-up.