Conocer los Aspectos Tecnológicos de Seguridad Operacional y Ocupacional Necesarios para el Desarrollo e Implementación del Sistema de Aplicación de Peróxido de Hidrógeno en Balsas Jaulas Utilizados por la Industria del Salmón.Desarrollar e Implementar un Sistema Prototipo Semiautomático Controlado de Aplicación de Peróxido de Hidrógeno desde Contenedores Tipo Ibc a Balsas Jaulas que Mejore los Resultados Sanitarios en los Centros de Cultivo de Salmón.Fabricar el Prototipo del Sistema de Aplicación de Peróxido de Hidrógeno Basado en Altos Estándares Operacionales y de Seguridad Ocupacional.Modelar el Comportamiento del Diseño Conceptual del Prototipo del Sistema de Aplicación de Peróxido de Hidrógeno mediante la Utilización de Softwares de Modelamiento de Última Generación -solid Works Flow Simulation-.Validar del Sistema de Aplicación de Peróxido de Hidrógeno en Balsas Jaulas Realizando Pruebas en Terreno In Situ. Evaluando y Midiendo su Desempeño en Términos de Operación Seguridad Eficiencia y Eficacia de sus Resultados Pre y Post Utilización.El Proyecto Consiste en Diseñar Fabricar y Validar un Sistema Prototipo para Aplicar en Centros de Cultivo en Balsas Jaulas del Químico Peróxido de Hidrógeno al 50% a Partir de Contenedores Ibc en las Concentraciones Adecuadas para Atacar y Controlar la Caligidiosis y Amebiasis Enfermedades que Actualmente Producen Pérdidas Importantes en Términos de Biomasa en los Centros de Cultivo y que También Afectan la Calidad Final del Producto Salmón en las Plantas de Proceso. Para Llevar a Cabo este Proyecto se Pretende Conocer las Diferentes Alternativas que Existen Hoy para el Tratamiento de Caligidiosis y Amebiasis en Términos de Aplicación Basados en el Uso de Peróxido de Hidrógeno. Hacer Visitas Técnicas para Conocer los Aspectos Tecnológicos de Seguridad Operacional y Ocupacional. Estos Últimos Aspectos Muy Relevantes Debido al Tipo de Producto que es el Peróxido de Hidrógeno (clase 5 División Clase 5. 1 y Clase 8). La Primera Etapa es Diseñar un Modelo Conceptual y con la Ayuda del Software Solid Works Flow Simulation Simular su Operación y Desempeño de Manera de Reducir los Errores y Minimizar los Costos por Concepto de Ensayo y Error en Terreno. Esto Nos Permite Evaluar Medir y Modificar este Sistema de Forma Digital Antes de Fabricar y Llevar a Validar In Situ. Para este Proceso se Contará con un Ingeniero con Conocimiento de Estas Materias Familiarizado y con Experiencia en el Usos de este Software en Particular. Una Vez Concluidas las Etapas Anteriores se Procederá a Fabricar este Prototipo. En este Punto el Foco Será Fabricar el Sistema Prototipo Manteniendo Altos Estándares de Seguridad para las Personas que lo Operen como También Reducir Riesgos por Malas Prácticas durante su Utilización y Aplicación del Peróxido de Hidrógeno. Además de Utilizar Materiales Compatibles con el Químico que Permitan Alcanzar el Objetivo Planteado. Esto Será Realizado con Ayuda de Profesionales que Tengan Experiencia en el Uso y Aplicación de Peróxido de Hidrógeno en Otras Industrias como Minera y Celulosa Etc. Que Nos Puedan Asesorar e Instruir en Todos los Aspectos Relevantes para Llevar a Cabo este Proyecto. Seguido se Procederá a Validar en Terreno el Prototipo es Decir que Todos los Elementos que Constituyen este Sistema Cañerías Acoples Válvulas Sensores Flujómetros Etc. Trabajen en Conjunto en Forma Sistematizada Evaluando y Midiendo su Desempeño en Términos de Operación Seguridad Eficiencia y Eficacia de sus Resultados Pre y Post Utilización.Corporación de Fomento de la Producción