1. Instalación y Puesta en Marcha de Planta Térmica de 200 Kg/hr de Vapor. 2. Fabricación de Bomba Oleohidráulica a Vapor a Partir de Bombas Hidroneumáticas Existentes y Fabricación de Primer Motogenerador Oleohidráulico de Vapor. 3. Diseño Construcción y Pruebas de Motogenerador Oleohidráulico a Vapor. 4. Construcción de Planta de Cogeneración de 2 Kwe.La Turbina a Vapor es el Único Equipo Usado en el Mundo para Convertir la Energía del Vapor en Energía Mecánica como Consecuencia de esto sobre el 70% de la Energía Eléctrica Consumida en el Mundo es Generada Usando Turbinas de Vapor. Este Proyecto Tiene como Meta Construir un Motor Oleohidráulico a Vapor que Sirva de Alternativa a las Turbinas de Vapor. El Motor Oleohidráulico a Vapor se Compone De:bomba de Vapor:bomba de Pistón Reciprocante Impulsada a Vapor que Mueve Aceite Hidráulico Debe Diseñarse y Construirse. Acumulador: Acumulador Hidráulico Modificado que Convierte los Pulsos de Aceite que Entrega la Bomba en un Flujo Continuo. Motor:motor Hidráulico Comercial Debe Determinarse el mas Eficiente en la Aplicación. Si se Usa un Motor Oleohidráulico a Vapor para Accionar un Generador Eléctrico la Unidad Completa se Convierte en un Motogenerador Oleohidráulico a Vapor. Como Generador se Usa un Motor Asíncrono que bajo Ciertas Condiciones Sencillas de Control Actúa como Generador que Puede Funcionar en Paralelo con la Red Eléctrica Existente. La Aplicación Comercial que se Busca Desarrollar es un Motogenerador Oleohidráulico a Vapor de 100 Kw que Puede Ser Usado con Calderas de Vapor de Tamaño Pequeño para Cogeneración. La Energía Eléctrica Generada es Inyectada a la Red Eléctrica Energizada y Permite Ahorrar de la Cuenta Eléctrica la Energía Cogenerada y en Caso de Producir Excedentes de Energía Esta Energía Puede Ser Vendida al Distribuidor Eléctrico. El Costo en Combustible de la Energía Producida es $ 0 Pues el Sistema Usa la Energía de Vapor que se Pierde por Condiciones de Diseño en las Válvulas Reductoras de Presión que Existen en Todo Circuito de Vapor por Tanto la Instalación del Motogenerador Oleohidráulico a Vapor en un Circuito de Vapor es Sencilla Pues se Instala en Paralelo a Estas Válvulas Reductoras. Para Llegar a la Aplicación Comercial este Proyecto Debe Diseñar y Construir un Prototipo sin Valor Comercial del Equipo Final Consistente en un Motogenerador Oleohidráulico a Vapor de 2 Kw que Trabajando en Conjunto con una Caldera de 200 Kg/hr de Vapor Actúa como Planta de Cogeneración de 2 Kwe. Se Estima que la Eficiencia del Motor Oleohidráulico a Vapor Triplica la Eficiencia de una Turbina a Vapor a un Menor Costo. La Eficiencia es Superior Principalmente por No Tener Fugas de Vapor y No Tener que Acelerar el Vapor al No Usar Boquillas y el Costo es Inferior por la Sencilla Construcción del Motor Oleohidráulico a Vapor y su Pequeño Numero de Piezas Decenas contra Miles de Piezas en las Turbinas. Los Principales Riesgos del Proyecto se Encuentran en el Correcto Manejo del Vapor Pues por Tratarse de Cogeneración el Vapor Después de Pasar por el Motogenerador Oleohidráulico a Vapor Debe Seguir Sirviendo para su Uso en la Aplicación Original. Por Otro Lado las Bases Tecnológicas del Proyecto Son Fuertes Pues Muchas de las Soluciones Son Variaciones No Probadas sobre Soluciones Existentes. La Aplicación Comercial de 100 Kw Plantea un Precio de Venta que Permita Recuperar la Inversión en un Plazo de 2 Años. Según Estudios de Factibilidad en Chile Anualmente se Podría Cogenerar Electricidad por un Valor de Us $ 190 Millones Usando el Mismo Estudio se Estimó una Demanda Potencial de 8750 Cogeneradores Eléctricos de 100 Kw. La Búsqueda de Información para el Desarrollo de la Idea Base del Proyecto y para la Realización del Proyecto Permite Decir que No Existen Equipos con el Principio de Funcionamiento Planteado lo que Permitiría Obtener una Patente de Invención para el Motogenerador Oleohidráulico a Vapor. El Proyecto Tiene una Duración de 20 Meses con un Costo Total de $210 Millones y se Pide un Subsidio para la Realización de $100 Millones.Corporación de Fomento de la Producción