proyecto
Sistema de Producción y Control de Calidad
Registro en:
16VIP-58683
2016-58683-INNOVA_PRODUCCION
Autor
Karymy Andrea Negrete Zapata
Mam Creaciones Limitada
Institución
Resumen
Análisis y Diseño de la Solución. El Resultado Esperado es un Documento Bpmn con el Flujo del Proceso de Producción y Control de Calidad. Construcción del Sistema. Los Módulos o Secciones a Incluir Son:* Fichas de Diseño* Fichas de Prototipos* Módulo de Gestión de Corte* Módulo de Monitoreo de Corte* Módulo de Gestión de Estampado y Sublimado* Módulo de Monitoreo de Estampado y Sublimado* Módulo de Gestión de Confección* Módulo de Monitoreo de Confección* Checklists a lo Largo del Proceso. Esto se Desprenderá del Modelo Bmpn Generado. * Ficha de Costo del Producto* Módulo Mantenedor de Usuarios. La Empresa Está en el Rubro de la Moda y la Gran Mayoría de las Prendas que Vende Son Producidas a Nivel Nacional Utilizando Distintos Talleres para Distintas Partes del Proceso. El Proceso de Producción es Similar para Todas las Prendas y se Compone de Varias Partes: (1) Investigación de Mercado (2) Diseño de Muestras (3) Generación de Muestras y Prototipos (4) Corte de las Prendas (5) Procesos Adicionales a las Prendas (6) Confección de las Prendas (7) Revisión y Distribución de las Prendas. Entre Cada Paso También Existen Listas de Tareas que Debe Ser Completadas Antes de Pasar al Siguiente Paso y Asociado a Cada Producto Existen Fichas de Costeo para Calcular Costos de Producción. Actualmente el Seguimiento de Cada Uno de los Pasos Junto con las Revisiones Necesarias entre Cada Paso se Realizan de Forma Manual Usando Papeles y Planillas de Excel que No Están Conectadas entre Sí. Esto Hace que la Probabilidad de Cometer Errores Olvidando Pasos o Perdiendo Información Sea Alta Reflejándose Finalmente en Problemas Operativos y de Productos Deficientes. El Principal Objetivo del Proyecto es Crear un Sistema que Asista a la Empresa en el Proceso de Producción y Revisiones entre Etapas (control de Calidad) para Poder Minimizar los Errores y Así Poder Mejorar Márgenes Ser Más Competitivos y Finalmente Ser Capaz de Escalar la Producción Controladamente. Pruebas Funcionales del Sistema. Puesta en Marcha del Sistema. El Servicio Ofrecido por el Proveedor Consta de 4 Partes Principales:1. Análisis y Diseño de la Solución. Durante Esta Etapa se Buscará Modelar el Proceso Completo de Producción y Control de Calidad. La Forma de Hacerlo Será a Través de Reuniones con los Principales Actores Dentro del Proceso durante las Cuales se Obtendrá Toda la Información de Dicho Proceso. A Partir de Estas Reuniones se Generará un Documento Bpmn Estándar que Refleje en Papel el Proceso de la Empresa y Así Definir el Alcance del Sistema a Crear. 2. Construcción del Sistema Construcción del Sistema de Producción y Control de Calidad. Este Sistema Será Basado en el Resultado de la Primera Etapa: Documento Bpmn con el Proceso Modelado Completamente. Es Fundamental la Estrecha Relación entre el Proveedor y la Empresa para Poder Avanzar sin Problemas. 3. Pruebas Funcionales de Seguridad e Integridad. Esta Etapa es Fundamental para Velar por la Correcta Construcción del Sistema. Las Pruebas Deben Ser Realizadas en Conjunto con la Empresa Proveedora del Servicio. 4. Puesta en Marcha Dentro de la Empresauna Vez Construido el Sistema se Deberá Capacitar al Equipo Dentro de la Empresa que lo Operará. La Capacitación Incluirá el Control de los Pasos del Proceso a Partir de los Encargados de Cada Etapa y el Control de los Checklists o Requerimientos para Pasar de un Paso a Otro. En Particular el Sistema Contará con las Siguientes Funcionalidades:* Fichas para el Control del Diseño de Muestras* Fichas para el Control de Creación de las Muestras o Prototipos. * Módulo para Gestionar el Corte de las Prendas. * Módulo para Monitorear el Corte de las Prendas. * Módulo para Gestionar los Procesos de Estampado y Sublimado de las Prendas. * Módulo para Monitorear los Procesos de Estampado y Sublimado de las Prendas. * Módulo para Gestionar la Confección de las Prendas. * Módulo para Monitorear la Confección de las Prendas. * Checklists o Lista de Comprobación de las Tareas a Realizar Presente entre Cada Etapa del Proceso. * Ficha de Costo Asociada a Cada Producto (desde los Prototipos hasta la Confección). * Mantenedor de Usuarios que Participan en el Proceso. Corporación de Fomento de la Producción