1) Mejorar los Tiempos de Producción de Casas Prefabricas en la Planta. Actualmente las Condiciones de Espacio y Equipamiento Son Limitadas para una Casa de 54 M2 se Deben Fabricar 10 Paneles Exteriores y 6 Interiores. Hay Limitaciones para Fabricar Paneles de Más de 3 Mt de Largo Debido al Peso e Inconvenientes de Manipulación. Por el Peso Involucrado los Paneles Solo se Revisten por un Lado. Posteriormente a Efectuada la Inversión para una Casa de 54 M2 Será Necesario Solo 5 Paneles Exteriores y 4 Paneles Interiores. Los Paneles Serán de 6 y 9 Metros de Largo Debido a que ya No es una Limitante el Peso Ni la Manipulación por el Espacio. Los Paneles Armados se Revestirán por Ambos Lados2) Mejorar los Tiempos de Armado de la Casa Pre Fabricada In Situ en el Lugar que el Cliente Solicita. Actualmente se Debe Instalar 16 Paneles Exteriores e Interiores Revestir 6 Paneles por el Interior en Terreno y Efectuar Montaje de Serchas e Instalación de Techo. Una Vez Efectuada la Inversión Solo se Deberán Instalar 9 Paneles Exteriores e Interiores con la Ayuda de Camión Pluma los Paneles ya Van Revestidos por Ambos Lados desde la Planta y el Montaje Solo Será de Serchas y del Techo. Es Importante Considerar que la Optimización de Plazos Ocurre cuando Todo el Proceso desde su Inicio a su Fin es Ejecutado por una Sola Entidad Responsable Dado que de Igual Manera a las Obras Tradicionales la Fragmentación de Etapas en una Obra Puede Estar Dada por la Falta de Coordinación entre los Agentes y en Consecuencia Incurrir en un Aumento de Plazos Perdiéndose los Beneficios de la Prefabricación.3) Mejorar la Aislación Térmica a Través de la Mayor Calidad Estructural del Panel el Panel Fabricado Está Fabricado con Maderas Secas en Cámara y Revestido por Fuera con un Terciado Estructural de 9 Mm Papel Filtro Más la Media Luna Machimbrada de de Pulgada por el Centro Aislapol de 40 Mm de Espesor y por Dentro un Terciado Ranurado de 15 Mm de Espesor. Al Estar nuestro Panel Revestido por Ambos Lados con Tableros Multicapa (plywood) Mejora Significativamente la Calidad Estructural y la Eficiencia Térmica. Por Otra Parte al Construir nuestros Paneles con un Mayor Largo Disminuimos la Cantidad de Uniones Mejorando la Rigidez y Estabilidad del Panel. Actualmente las Condiciones No Son las Más Seguras para los Trabajadores por los Grandes Esfuerzos de Manipular los Diversos Componentes de las Casas. Además el Proceso de Manipulación y Transporte Son Muy Lentos por la Falta de Industrialización del Proceso.El Objetivo del Proyecto es la Fabricación Eficiente de Casas Prefabricadas-industrializadas de Alta Calidad Estructural Aislación Térmica y Montajes Efectuados a la Medida de lo Solicitado por el Cliente. Las Inversiones a Realizar Son las Sgts: -fabricación y Montaje de Nuevo Galpón con un Espacio de 1. 460 Mts3 y 324 Mts2 (largo 28 Mts Ancho 11. 6mts Altura 4. 5mts) de Estructura Metálica de 12 Metros de Ancho y 28 Metros de Largo. -sistema de Rieles de Transporte con Tecles Eléctricos con Capacidad de hasta 2 Toneladas y Loza de 15 Cms de Espesor con un Hormigón H-20.El Proyecto Apunta a Efectuar una Inversión en Equipamiento y una Habilitación de la Infraestructura Óptima en la Planta Productiva que Permita Mejorar la Construcción Actual de Casas Prefabricadas Industrializadas. La Principal Característica que Tendrán Estas Casas Será su Mejor Aislación Térmica y Estructural en Paneles Utilizados en su Construcción Toda Vez que la Habilitación de este Nuevo Espacio Productivo Permitirá la Construcción de Paneles Más Largos Disminuyendo la Cantidad de Uniones en la Fabricación Mejorando la Rigidez y Estabilidad del Panel. Por Otra Parte su Mejor Maniobrabilidad en la Fabricación Mejorará las Condiciones de Seguridad de los Trabajadores y los Plywoods Serán Más Revestidos Impactando Favorablemente en la Calidad del Producto Final. Además su Fabricación Será Sustentable y Amigable con el Medio Ambiente.Corporación de Fomento de la Producción