Construir Planta Prototipo de Intercambio Iónico mediante Resinas para la Recuperación de Cobre desde Soluciones Diluidas Provenientes de Recursos Minerales de Baja Ley. Este Objetivo Corresponde a la Segunda Etapa del Proyecto Global de Ingetesa para Lograr el Diseño de una Planta Industrial de Intercambio Iónico. Ingetesa S. A. Es una Empresa de Ingeniería Dedicada a la Realización de Proyectos Mineros Vinculados a los Procesos Hidrometalúrgicos la cual Después de Analizar el Escenario Actual de la Industria Minera Nacional Propone la Generación de Nuevas Líneas de Negocios que Permitan Dar Continuidad a la Empresa y al Mismo Tiempo Brindar Soluciones Innovadoras a Problemáticas Técnicas del Mercado Actual. En Base a lo Anterior se Plantea la Necesidad de Generar Plantas de Intercambio Iónico para el Tratamiento de Soluciones Diluidas en Cobre Provenientes de Minerales y Pasivos Ambientales de Baja Ley bajo la Premisa de Costos de Inversión y Operacionales Menores a la Tecnología Convencional las Cuales Estarán Enfocadas a la Pequeña y Mediana Minería. En una Primera Etapa en Cumplimiento a los Objetivos del Proyecto Global Ingetesa Comienza su Trabajo en Esta Línea Generando Conocimiento y Experiencia para el Desarrollo de Plantas de Intercambio Iónico a Nivel Industrial Dentro de las Primeras Actividades Realizadas se Encuentra la Ejecución de Pruebas a Nivel de Laboratorio en la Universidad Técnica Federico Santa María Cuya Finalidad Fue la Evaluación de Resinas de Intercambio Iónico y su Capacidad de Concentración. Por lo Tanto la Postulación a Esta Línea de Financiamiento se Vincula Directamente a los Objetivos Globales de la Empresa en los Cuales se Considera como Actividad Esencial la Construcción de un Prototipo que Nos Permita Dominar la Técnica del Proceso de Intercambio Iónico Aplicado a la Recuperación de Cobre y Otros Metales. Otros Objetivos Planteados en este Proyecto Encontramos:obtener y Desarrollar los Principales Parámetros y Metodologías de Escalamiento para Plantas de Mayor Envergaduraevaluar el Efecto de Variables Operacionales en Parámetros como Recuperación Cinética y Selectividadgenerar Soluciones Concentradas y con un Nivel Mínimo de Impurezasoperar y Ajustar Parámetros Operacionales de la Planta Prototipo que Permitan Optimizar el Funcionamiento de Estadiseñar Sistema de Distribución de Flujo que Permita Continuidad y Estabilidad Operacional a la Planta Prototipoobtener y Complementar Antecedentes que Permitan el Diseño de una Planta Pilotoobtener Antecedentes que Permitan Desarrollar y Ajustar la Estructura de Costosobtener Antecedentes que Permitan Desarrollar y Ajustar el Modelo de NegociosDiseñar Sistema de Distribución de Flujo que Permita Continuidad y Estabilidad Operacional a Través de Válvulas Multipuerto e Integración de Sistemas de ControlEvaluar el Efecto de Variables Operacionales en Parámetros como Recuperación Cinética y SelectividadGenerar Soluciones Concentradas y con un Nivel Mínimo de ImpurezasObtener Antecedentes que Permitan Desarrollar y Ajustar el Modelo de NegociosObtener Antecedentes que Permitan Desarrollar y Ajustar la Estructura de CostosObtener y Complementar Antecedentes que Permitan el Diseño de una Planta PilotoObtener y Desarrollar los Principales Parámetros y Metodologías de Escalamiento para Plantas de Mayor EnvergaduraOperar y Ajustar Parámetros Operacionales de la Planta Prototipo que Permitan Optimizar el Funcionamiento de EstaEl Proyecto se Enmarca y Justifica Dado el Escenario Actual de la Minería Nacional Específicamente en la Pequeña y Mediana Minería donde la Disminución en las Leyes de los Yacimientos el Agotamiento de Minerales Oxidados Costos de Inversión que Aumentan a Año a Año Más Aún Si se Considera el Procesamiento de Minerales de Baja Ley Costos de Producción Mayores, y un Gran Cantidad de Minerales y Pasivos de Baja Ley No Procesados Debido al Alto Costo Económico bajo Tecnologías Convencionales. En Función de lo Anterior se Propone el Tratamiento de las Soluciones Diluidas en Cobre Generadas a Partir del Procesamiento de Recursos Minerales de Baja Ley Descartados por los Pequeños y Medianos Mineros. El Tratamiento de Estas Soluciones se Realizará a Través de Plantas de Intercambio Iónico (ix) Empleando Resinas Altamente Selectivas. Las Cuales Serán Capaces de Generar Soluciones Altamente Concentradas con Contenidos Mínimos de Impurezas Siendo Usadas para la Producción de Cátodos Y/o Sulfato de Cobre. La Planta de Intercambio Iónico se Propone como una Alternativa a los Procesos Convencionales como lo es la Extracción por Solventes (sx) Debido a que su Costo de Inversión y Operación es Menor con Respecto a la Sx Frente al Tratamiento de Soluciones Diluidas para Iguales Niveles de Producción. Realizado una Evaluación Económica para una Alternativa de Procesamiento Lx-ix-ew se Obtiene un Van de 108 Millones de Dólares Superior en Casi 4 Millones de Dólares a la Alternativa de Lx-sx-ew Adicionalmente se Obtiene una Tasa Interna de Retorno del 32 %. El Proyecto se ha Divido en una Serie de Etapas a Realizar donde la Primera de Estas Consistió en la Selección de una Resina y Capacidad de Concentración lo cual Fue Realizado Exitosamente Contratando los Servicios de la Universidad Técnica Federico Santa María. La Siguiente Etapa Corresponde a la Evaluación Técnica del Proceso de Intercambio Iónico y Construcción de un Prototipo a Mínima Escala para lo cual se Solicita el Financiamiento a Corfo. El Proyecto Continúa con la Construcción de Plantas Pilotos Construcción y Comercialización de Plantas Modulares a Nivel Industrial.Corporación de Fomento de la Producción