Desarrollar un Gripper Flexible para la Manipulación de 15 Botellas de Peso y Geometría Variable 100 a 2000 Grs.Desarrollo de Celda de Encajonado Automatizado para Botellas Rígidas y Semirrígidas con Gollete de 100 Grs. A 2000 Grs mediante el Diseño Montaje y Testeo del Prototipo para la Industria Alimentaria y Farmacéutica. Esto Permitirá Desarrollar las Capacidades Interna de la Empresa con una Lista Extensa de Clientes a Nivel Nacional. En Segundo Lugar, Permitiendo Diferenciarse de la Competencia a Través de un Concepto de Celda de Encajonado y un Gripper Universal que Actualmente No Existe y Será Parte de un Desarrollo e Investigación Nuevo Dentro de la Industria de Automatización Robotizada.Rediseñar un Módulo de Armado de Cajas y un Sistema de Empuje Flexible para la Manipulación de 15 Cajas de Peso y Geometría Variable de 100grs a 2000grsRediseñar un Sistema de Transporte Configurable para Posicionar en un Ángulo y Forma Determinada Botellas de Peso y Geometría Variable de 100grs a 2000grs.Reducir el Ciclo de Encajonado en un 20% y Reducir el Ciclo de Tiempo Muerto en el Cambio de Setup a un Máximo de 10 Min.La Industria Productiva Actualmente es un Escenario que se Está Enfrentando a Fuertes Cambios Debido al Desarrollo de la Innovación y la Alta Competitividad del Mercado a Nivel Mundial. En Chile la Industria Farmacéutica y de Bebidas ha Crecido Significativamente lo cual ha Generado la Necesidad de Satisfacer una Demanda de Mayor Volumen y Variedad de Productos. Esto ha Obligado a las Empresas a Buscar Soluciones para Lograr Procesos Productivos Más Rápidos. Por Otra Parte el Aumento de los Costos de Producción Ligados a la Energía y Mano de Obra Implican la Búsqueda de una Solución que Genere Además un Amplio Beneficio en la Velocidad del Ciclo Productivo una Reducción en los Costos de Producción. A Nivel Nacional la Energía Han Ascendido en un 193% los Últimos 10 Años el Salario Mínimo ha Aumentado a 225 Mil y las Demandas del Mercado Exigen Cada Vez Más Grado de Competitividad lo cual ha Generado una Necesidad Patente por Recurrir a la Innovación en los Procesos Productivos. El Proceso de Encajonado de Botellas es un Proceso Fundamental en las Líneas de Producción. En Consideración de esto Robotec Certifica que la Implementación del Desarrollo de una Celda de Encajonado Automatizada Flexible para Botellas de Peso y Geometría Variable de 100grs a 2000grs. Va Ser Capaz de Realizar una Operación de Producción con un Ciclo de Encajonado un 20% Más Rápido que Soluciones Previas. Este Desarrollo Va Lograr Satisfacer a una Amplia Cartera de Empresas en la Industria Farmacéutica y Bebidas Dada la Capacidad de Manipular 15 Botellas Distintas y 15 Tipos de Caja. Por Otra Parte la Solución Logrará Reducir los Ciclos de Tiempos Muertos a un Máximo de 10 Min. Otras Caracteristicas del Dessarrollo Serán que se Realizará en Base a la Metodología Smed lo Hará Más Rápido que Diseños Anteriores Logrando un Tiempo de Configuración de la Celda Proyectado a un Máximo de 10 Min. Esto Implica la Regulación de Guías de Transporte Cambio de Gripper Cambio de Configuración de Armadora de Cajas Cambio de Programación. Por Otra Parte el Prototipo Apunta a Tener una Velocidad un 20% Más Rápida que el Desarrollo Similar que Adquirió Empresas Soprole. La Optimización del Ciclo Viene Dada por la Mejora en la Integración y Sincronización de los Componentes de la Celda de Encajonado. Por Otra Parte la Viabilidad Economica del Proyecto Esta Sujeta a en Base a una Estimación de Venta de un Universo de 70 Potenciales Clientes en donde se Proyecta Captar 1 Cliente al Primer Año y 3 Clientes al Segundo. Por Otra Parte se Espera Captar por Concepto de Arriendo de la Solución 1 Cliente al Primer Año y 2 al Segundo Año. Con un Nivel Esperado de Ingresos por Ventas y Arriendo de 1 Millon de Dolares al Tercer Año. El Actual Levantamiento de Información de Empresas Chilenas que Puedan Requerir la Solución Logro Recientemente Obtener la Intención por Parte de un Laboratorio Farmaceutico a Adquirir la Solución una Vez Logrados los Resultados Propuestos por el Proyecto.Corporación de Fomento de la Producción