El Presente Proyecto Plantea Desarrollar un Sistema Optimizado que Mejore las Condiciones de Evacuación de Descarga (pulpa) en los Molinos Sag mediante Análisis Matemático y Rediseño de las Piezas y Materiales y Geometría Estructural del Pulplifter Aumentando con esto la Productividad en el Procesamiento de Mineral (tph Aumento de la Cantidad de Pulpa Procesada por Hora) en Torno al 5% por sobre los Mejores Sistemas y Prácticas Actuales.Los Molinos Semiautógenos (sag) Son un Elemento Clave en el Proceso de Molienda en las Faenas Mineras. Se Trata de una Innovación Disruptiva que Entro a Reemplazar Paulatinamente los Molinos Convencionales de Barras o Bolas Elevando la Productividad del Proceso Productivo de las Faenas Notablemente Incluso en Algunos Casos se Dejó de Requerir una de las Etapas del Proceso de Chancado (proceso Previo a la Molienda) ya que Esa Funcionalidad la Podían Realizar los Molinos Sag. No Obstante las Ventajas que Presentan Estos Nuevos Molinos Presentan Ciertos Inconvenientes que Obligan a Paras Operativas de Supervisión Mantención Reparación y Sustitución de Piezas Generando Pérdidas por un Valor Estimado de Usd $100. 000 Dólares por Hora que es el Valor Productivo de Estos Molinos en Funcionamiento. Una Parte de los Inconvenientes que Obligan a Estas Paras Operativas se Debe a Causa del Comportamiento y Efecto Abrasivo de la Pulpa de Molienda sobre Elementos Críticos del Molino Sag. En Particular para este Proyecto se Busca Aumentar la Productividad Actual de los Molinos Sag y a la Vez Reducir las Paras Operativas mediante un Rediseño y Cambio de Materiales en la Estructuración del Pulplifter lo que Disminuirá el Desgaste de este el Trunnion Liner y el Trommel en Especial las Mallas Trommel.Corporación de Fomento de la Producción