proyecto
Sistema Electromecánico para Gestión de Bloqueo de Fuentes de Energía en Industrias
Registro en:
17PIRE-72237
2017-72237-INNOVA_PRODUCCION
Autor
Marcelo Ubilla R (corfo V Region)
Netos S. A.
Institución
Resumen
Aumentar la Seguridad del Proceso de Bloqueo y Desbloqueo de Energías se Podrán Evitar Falencias Como: Intercambio de Llaves entre Trabajadores la No Realización del Registro de Bloqueo Mala Estructuración y la Realización de Actividades sin Orden de Trabajo. Evitando Accidentes o Muertes. Desarrollar un Producto Robusto para que Sea Factible su Uso en Industrias donde las Condiciones de Operación Son Severas Considerando Sectores en los Cuales Pueden Haber Polvo en Suspensión Emanación de Gases Exposición a la Intemperie Temperaturas Extremas entre Otros Factores. Desarrollar un Sistema de Fácil Manejo para el Usuario para Lograr que Cualquier Trabajador Pueda Utilizarlo Según se Requiera. Se Debe Considerar que este Sistema Debe Ser Operado por Personas con Distintos Niveles de Conocimiento Tecnológico. Disminuir el Tiempo Requerido por las Actividades de Bloqueo/desbloqueo Gracias a que No Será Requerido que Cada Uno de los Involucrados en las Tareas de Mantención (o Reparación) ya que el Actual Trabajo de Registro Manual Será Reemplazado por la Plataforma de Gestión Informática. Implementar un Sistema Electromecánico que Modernice el Proceso de Seguridad de Bloqueo y Etiquetado de Energías en los Rubros Mineros de Generación de Energía Portuario Refinerías e Industrias en General. Esto con el Fin de Disminuir el Tiempo Utilizado en este Proceso Gestionando de Forma Eficaz la Documentación en Línea (por Medio de una Plataforma Informática) Entregando Información Oportuna e Incorporando Altos Estándares de Seguridad y Robustez. Mejorar el Registro de las Actividades Asociadas a Cada Bloqueo Incluyendo un Organigrama Jerárquico del Mismo Generando Registros en Línea de los Equipos Intervenidos Indicando las Empresas y Trabajadores Involucrados Cargos y Tiempo de Duración de Cada Actividad. Desde el Año 1968 Época en la que se Estima que entre el 45% y 50% de los Trabajadores se Accidentaba Anualmente se ha Avanzado hasta Llegar al 2011 a un 5. 5%. El Nivel de Seguridad Laboral en Chile se ha Situado como Uno de los Mejores de Latinoamérica con Tasas de Accidentabilidad Muy Bajas que lo Sitúan Cerca de Países Desarrollados como España y Estados Unidos. Industrias como la Minería Generadoras de Energía Portuarias Refinerías Celulosas entre Otras Tienen Políticas de Seguridad Laboral Desarrolladas y Departamentos de Sustentabilidad que Empujan la Prevención de Riesgos hacia Delante Centrando su Eje en la Integridad del Trabajador Implementando de Forma Voluntaria Sistemas de Gestión en Seguridad Salud Ocupacional y Ambiental Considerando la Prevención de Riesgos como un Factor Importante en el Desarrollo de sus Labores o Actividades. Netos ha Estado Llevando a Cabo Diferentes Investigaciones y Desarrollos Innovadores para Aportar como Proveedor al Mejoramiento de los Procesos Productivos en Diversas Áreas de Operación en Faenas Mineras. Es por esto que Siguiendo la Línea de la Investigación y Mejora de los Procesos ha Querido Innovar en el Campo de la Seguridad de los Trabajadores en el Proceso de Bloqueo y Etiquetado. Cabe Destacar que Cada Actividad que Requiera la Manipulación de Equipamiento Requiere que se Efectúe el Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado Aislar el Equipo de las Energías que lo Alimentan (por Ejemplo Electricidad Neumática Mecánica Etc. ) ya que la Presencia de Estas Podrían Originar Lesiones. Este Procedimiento Implica que Cada Trabajador Involucrado en el Área de Trabajo Utilice un Candado para Bloquear Físicamente y Así Impedir que el Equipo Intervenido Sea Alimentado por Otra Persona. Este Procedimiento a Pesar de que ha Sido un Aporte Muy Valioso No ha Sido Modernizado Acarreando las Desventajas Propias de un Procedimiento Completamente Manual (como por Ejemplo No Tener Registro en Línea de la Información Ni Facilidad de Monitoreo de Esta Además de la Dificultad para Generar Cualquier Informe). Cómo Netos S. A. Proponemos Desarrollar y Construir un Sistema Electromecánico Modular para el Resguardo y Entrega de las Llaves de Candados de Bloqueo (controlado por Comunicación Serial con un Equipo Computacional) Junto al Desarrollo de una Plataforma de Gestión Distribuida Utilizando Validación Biométrica (huella Digital por Ejemplo) para Incrementar la Seguridad. El Sistema Propuesto Permitirá Mejorar el Procedimiento Utilizado Actualmente en los Siguientes Aspectos- Disminuir el Tiempo Requerido para Bloquear y Desbloquear un Equipo: el Tiempo Utilizado para Estas Actividades Corresponde a Tiempo Perdido de Operación Normal ya que se Detienen Equipos lo que Implica Costo Monetario). -registrar Información de Bloqueos/desbloqueos: la Información Generada en Estas Actividades (duración Participantes de la Actividad Elemento Bloqueado Orden de Trabajo Etc. ) es Valiosa para Efectuar Análisis de Seguridad y Eficiencia de las Tareas Desarrolladas. - Mientras que con el Procedimiento Actual es Difícil Registrar y Centralizar la Información de los Bloqueos con Nuestra Solución se Dispondrá en Línea de la Misma. - Realizar Seguimiento de los Bloqueos Activos. El Dispositivo Principal del Sistema Corresponderá a la Caja Electromecánica Instrumentada Destinada a Resguardar la Llave de Bloqueo Correspondiente al Único Candado de Bloqueo a Utilizar Destinado a Establecer un Procedimiento de Bloqueo en Particular. Será Necesario Desarrollar Esta Caja Electromecánica Instrumentada para Contener de Forma Segura Esta Llave Detectando que Realmente se Haya Ingresado la Llave y Luego Evitar que Sea Extraída para Luego Entregarla al Finalizar el Trabajo Asociado al Bloqueo (es Decir que ya No Exista Gente Trabajando en el Equipo). Estas Cajas Electromecánicas Serán Agrupadas en Tótems de Bloqueo los Cuales Estarían Conformados por un Computador Local una Pantalla Táctil un Sensor de Huella Digital Además del Conjunto de Cajas Electromecánicas. El Computador Permitirá Activar/desactivar Cada Uno de los Bloqueos (utilizando la Pantalla Táctil para Interactuar con el Software del Tótem) Además de Integrar el Lector de Huella Digital para Validar la Actividad en el Tótem (dada la Importancia para el Proceso y Así Evitar que por Ejemplo Algún Trabajador Ejecute el Bloqueo o Desbloqueo en el Lugar de Otro o sin Cumplir Alguna Restricción Impuesta). Luego el Sistema se Basa en una Arquitectura de Comunicaciones Distribuida Considerando un Servidor Central para Concentrar la Información Extraída desde los Tótems Activos en el Sistema (podría Haber Más de un Tótem en el Sistema) Permitiendo Además Entregar Esta Información de Forma Ordenada y Clara (por Medio de Interfaces Gráficas Listados e Informes de Resultado por Ejemplo). Corporación de Fomento de la Producción