El presente trabajo trata sobre los criterios técnicos para el diseño, control y mantenimiento de una planta de tratamiento de las aguas residuales provenientes de la industria de aceites, grasas y jabones. El documento es fruto de una larga experiencia profesional desarrollada durante 10 años en una de las industrias de aceites y grasas más importantes del país: Industrias Pacocha S.A, a quien expresamos nuestro agradecimiento por las facilidades recibidas para el desarrollo de este. La Planta Industrial trata sus aguas residuales como paso previo a su descarga directa al mar. Para que este efluente tratado sea descargado, debe cumplir con una serie de condiciones ambientales normada por la Ley General de aguas que califica al agua de mar de esta zona como tipos IV y Y, es decir de pesca y recreación. El tratamiento que se hace al agua residual busca justamente ajustar éste a las exigencias mencionadas. Sin embargo, el principal objetivo del tratamiento de este efluente industrial no es cumplir con los requisitos exigidos por las Normas Ambientales, sino la recuperación de la grasa que posteriormente es reutilizada. Por esta razón en el Cap. 1. tratamos el tema industria y generación de residuos, con la finalidad de establecer claramente el tipo de efluentes líquidos que genera la industria de aceites, grasas y jabones. En el Cap. 2 se hace una breve complicación sobre la relación de los efluentes líquidos industriales, su relación en la calidad del cuerpo receptor de agua, de acuerdo con el tipo de descarga, directa o indirecta. El Cap. 3 toca el tema de la disposición, es decir el destino final del agua residual y los criterios que se deben de tener en cuenta de acuerdo con el tipo de residuo industrial generado por los diversos procesos de producción. En el Cap. 4 se hace una discusión respecto a los métodos de tratamiento del efluente industrial con la finalidad de establecer los criterios para la selección de la metodología adecuada para el tratamiento del agua residual generada en la industria de aceites, grasas y jabones. La experiencia nos ha demostrado que el diseño de una Planta de Tratamiento para una industria de aceites, grasas y jabones debe obedecer a cálculos realizados en m función a los parámetros de cada planta industrial. El Informe expone las bases técnicas fundamentales para dicho diseño. El Cap. 5 expone los criterios de diseño de la Trampa de Grasa usada para el tratamiento de efluente industrial. En términos de eficiencia, uno de los puntos cruciales en el control de una Planta de Tratamiento de aguas residuales, aparte del diseño, es el mantenimiento, para lo cual es necesario un estudio minucioso de todo el proceso de tratamiento. Obedeciendo a esta necesidad técnica. fue necesario establecer un Programa de Control y Mantenimiento, mediante la ayuda indispensable del Laboratorio de Control de Calidad. En el Cap. 6 encontramos los datos referenciales, mediante el cual se establecieron los datos referenciales, mediante el cual se establecieron los criterios para el programa de mantenimiento de la planta de tratamiento. Incluye el programa de mantenimiento. Aunque obedeciendo a la política de la Empresa, la Planta de Tratamiento esta en una mejora continua, consideramos que con el sistema de mantenimiento propuesto. una planta de tratamiento de aguas residuales de la industria de aceites, grasas y jabones puede mantener una eficiencia de remoción promedio de materia orgánica del orden de 85 a 90%, que es muy buena, si se considera un tratamiento sólo mecánico y del orden de 95 a 98%, si se considera el tratamiento fisicoquímico. En las conclusiones y recomendaciones, exponemos algunos criterios relevantes, que se debe de tener en cuenta para un control adecuado de la planta de tratamiento del agua residual. El presente Informe sólo reporta datos del control de la eficiencia del tratamiento mecánico, es decir de la separación de la grasa mediante la Trampa de Grasa. En los Anexos, incluimos los planos de la Trampa de Grasa instalada y evaluada, la misma que a partir de este año, esta siendo modificada para incluir el sistema de tratamiento fisicoquímico. También incluimos algunas referencias gráficas que consideramos importantes y complementan el trabajo desarrollado. Esperamos aportar, mediante este Informe de Ingeniería, ¡al mayor conocimiento del tema, conscientes de que la transferencia de nuestra experiencia profesional es la mejor forma de recompensar la invalorable formación académica recibida en las aulas de la y a la que debemos nuestros éxitos profesionales.Trabajo de suficiencia profesional