| dc.description | REYEMSA es una empresa líder en la fabricación de envases cilíndricos de acero laminado en frio con capacidad para envasar desde 3 hasta 60 galones, éstos pueden ser abiertos o cerrados. Posee una experiencia de más de 60 años con personal altamente especializado y trabajando con estándares internacionales.
La empresa está comprometida a reducir los impactos negativos al medio ambiente de sus actividades y como acción importante ha adoptado al gas natural como combustible en sus procesos productivos y en el manejo responsable de los residuos sólidos.
Los envases (cilindros y baldes) son fabricados con acero laminado en frio de primera calidad. Los espesores del acero varían desde 0,4 mm hasta 1,2 mm. Con la gran variedad de tamaño, espesor, tipo cierre o ajuste, de los cilindros y baldes, puede envasarse productos líquidos, viscosos, sólidos o en polvo.
Los acabados de los envases pueden ser pintados, barnizados, galvanizados y también adaptados a los requerimientos del cliente. Así mismo los tipos de cierres.
Como disolvente de las pinturas y barnices se utiliza thinner, un compuesto químico tóxico, que en gran parte es expulsado a la atmósfera por medio de extractores y una parte queda en el ambiente donde labora el personal de fabricación y pintado de los envases, lo que ha motivado el interés de diseñar un sistema de ventilación general que cumpla con la norma de calidad de aire ambiental y un sistema de ventilación localizada que permita extraer el thinner del proceso de pintado.
Para el desarrollo del presente informe de suficiencia se ha propuesto cinco capítulos, cuyo contenido es el siguiente:
Capítulo 1, se presentan los antecedentes del proyecto, los objetivos, la justificación, los alcances y las limitaciones del proyecto.
Capítulo 2, se desarrolla los temas de aire, ventilación ambiental y localizada, circulación de aire por ductos y características de los ventiladores.
Capítulo 3, se efectúa el diseño del sistema de ventilación ambiental y ventilación de la cabina de pintura, definiendo la problemática y proponiendo la solución para el sistema de extracción e impulsión, determinándose el equipamiento a instalarse.
Capítulo 4, se ocupa del tema de impacto ambiental, se desarrolla brevemente las buenas prácticas de manufactura y lo que indica el ISO 14000.
Capítulo 5, se establece una estructura de costos en la implementación de los sistemas de ventilación a instalarse.
A continuación, se presentan las conclusiones y recomendaciones del proyecto desarrollado, y la bibliografía correspondiente.
Finalmente se completa el proyecto con los planos y el apéndice correspondiente. | |
