Presentación y sustentación del informe memoria de experiencia profesional y rendimiento de una prueba de conocimiento, Modalidad Suficiencia Profesional

Abstract

El objetivo del presente trabajo, consiste en implementar un Sistema de Lavado CIP, automatizado, para el lavado de tanques cisterna de leche. Para este caso, el Sistema CIP está compuesto por 3 tanques de acero inoxidable de una capacidad nominal de 2000 litros para cada tanque, un circuito de alimentación y retorno de solución con 2 bombas(retorno y alimentación), válvulas neumáticas de descarga y alimentación, redes de tuberías, intercambiador de calor(para aumentar la temperatura de lavado por acción del vapor) además de un circuito neumático y de vapor con una pantalla de control digital y el controlador lógico programable PLC para lavado de forma manual ó automática. Las soluciones de lavado CIP, encargados de quitar sustancias de desecho están compuestos por una solución alcalina la Soda cáustica (NAOH) y otra solución ácido nítrico (HNO3) además de un tanque de agua caliente, con una concentración del 1.5% al 2% para ácido y soda. El proceso de lavado empieza con un enjuague inicial con agua caliente, posteriormente se procede el lavado con soda después con ácido y finalmente un enjuague final, para cada etapa de lavado se realiza una recirculación de circuito cerrado donde la bomba de alimentación introduce la solución de un tanque para el lavado del cisterna a través de unos cabezales rotativos de limpieza (ubicados en la parte superior del tanque cisterna, aspersores) que se encarga de lavar todo su interior, este flujo de solución se extrae a través de una segunda bomba encargada de retornar toda la solución a los respectivos tanques y completando el ciclo de lavado CIP