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Aplicación De Mejora Continua Para Disminuir Los Tiempos Muertos En El Area De Inyeccion De Plasticos
Fecha
2017-12-15Autor
Arroyo Flores, David Gerardo
Institución
Resumen
El presente estudio tuvo como propósito establecer una metodología para
la aplicación de una herramienta de mejora continua para disminuir los
tiempos muertos en el área de inyección de plásticos en la empresa Geka
Corp. S.A.C.
La aplicación de la presente metodología se efectuó en el área de
inyeccion de plastico para ello se empleo el metodo comparativo de
diseño descriptivo; empleando como técnicas, la observación del proceso
actual, entrevistas y encuestas a ingenieros de planta; jefe de control de
calidad, jefe de logística y preguntas a trabajadores del área de procesos.
El efecto o impacto de la aplicación de la herramienta de mejora
Continua en la empresa de inyección de plástico es altamente positiva por
presentar disminución de tiempos muertos.
Según diagnóstico del proceso de inyección de plástico los tiempos
respectivos en cada operación se disminuye en un 65,6 % teniendo en
cuenta que la limpieza y desincrustación del sistema de enfriamiento toma
un tiempo de1,2 horas.
Se consideró el empleo de un sistema de torno o cabrestante
electromecánico principalmente en el montaje y desmontaje de los
moldes, reduciéndose en un 79,0 % los tiempos muertos.