En este trabajo se presenta el procedimiento llevado a cabo bajo la metodología de diseño concurrente que tiene como resultado la presentación de 1 propuesta a la empresa CORTEMETAL SAS1 para la repotenciación del pantógrafo electrónico VICTOR AUTO 60S de la marca Thermadyne; equipo especializado en el corte de chapas metálicas para contornos definidos en 2D haciendo uso del oxicorte o plasma. El equipo cuenta con aproximadamente 30 años de uso, esté utiliza un lector óptico que en compañía del controlador HL-90, realiza la lectura de una plantilla ya sea diseñada a mano por el operario haciendo uso de instrumentos geométricos de dibujo o a partir del recorte de una impresión en escala 1:1 de la pieza. Este proceso evidencia que se extrapola la labor del operario, además de generar costos extras en el proceso de fabricación de la plantilla y resultados finales no aptos a las necesidades actuales de los clientes. Entre los principales objetivos del proyecto se encuentra dotar la máquina de la capacidad CNC, teniendo la restricción de dejar intacto el sistema mecánico actual que tiene tolerancias del orden de 2 a 3 mm, como máximo. El interés del cliente no radica en entrar a competir con las exigencias actuales de mesas de corte que dan tolerancias inferiores a 0.05 mm, sino descargar funciones al operario al igual que tanto las implicaciones como el resultado que lleva seguir usando este procedimiento