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EFECTO DEL DESPLAZAMIENTO DEL ELECTRODO EN SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL POR ARCO SUMERGIDO, EN TUBERÍA DE ACERO API-5L-X70
Autor
OSCAR PADRON DOMINGUEZ
Institución
Resumen
Es inminente la necesidad de ductos para el transporte de hidrocarburos con mayor resistencia a la presión interna, así como a la corrosión. Los materiales de alta resistencia baja aleación (HSLA, por sus siglas en inglés) cumplen con esta característica. Dentro de estos se encuentran los aceros API en sus diferentes grados con los cuales se fabrican la mayor parte de las tuberías con las que se construyen los ductos en el mundo. Los procesos de fabricación más conocidos son el JCO, UOL y ERW, teniendo en común entre ellos un proceso de formado, ademas posterior a este les aplica soldadura por medio de arco sumergido (SAW). Se realiza un proceso secundario, unir de 2 o más tubos para alcanzar la longitud de 24 metros, por SAW. Este es utilizado debido a su alto depósito de soldadura, ya que puede llenar ranuras de un buen espesor en poco tiempo. Dentro de las especificaciones solicitadas por los consumidores de la tubería se encuentran requerimientos de sanidad de soldadura, así como de geometría del cordón dependiendo directamente de los parámetros utilizados durante el proceso de unión. En la actualidad diversos autores han buscado modificar la geometría del cordón por medio de la modificación de los parámetros eléctricos, sin embargo, en Tubacero S. de R.L. han hecho el esfuerzo de tratar de reducir la convexidad del cordón por medio de estos sin obtener resultados deseados, es por eso que esta investigación propuso la modificación del parámetro del desplazamiento del electrodo en sentido transversal al eje de la tubería, con el fin de dar cumplimiento a la dimensión solicitada sin tener que retrabajar la soldadura para alcanzar la geometría especificada. Se realizaron cordones de soldadura sobre la pared del tubo con diferentes desplazamientos del electrodo, y cordones múltiples (1, 2 y 3) sobre una ranura entre 2 tubos a diferentes desplazamientos, para observar el efecto sobre la geometría del cordón. Se prepararon metalografías, se dimensionó la penetración, la convexidad, el ancho del cordón y el ancho de la ZAC, se identificaron cambios en las propiedades del material por efecto del calor. Se encontró que el ancho del cordón y convexidad aumentan proporcionalmente al desplazamiento en forma transversal al eje de la tubería, hasta llegar a un desplazamiento de 1.75 pulgadas, después de este valor el desplazamiento resulta excesivo creando una concavidad al centro del refuerzo. El desplazamiento del electrodo modifica la geometría del cordón
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