Estandarización de procesos para algunos productos plásticos

Abstract

RESUMEN La estandarización de procesos para algunos productos plásticos, se realizó por medio del análisis y evaluación de este sector industrial en la ciudad de Medellín, con la finalidad de conocer su situación actual, para obtener mayor claridad y mejor enfoque en las necesidades de este sector. Se definió una empresa mediana del sector de plásticos como piloto para realizar la investigación, la empresa optada es MATELSA, la cual fabrica y comercializa productos plásticos para el hogar y juguetería. En conjunto con el asesor de trabajo de grado en MATELSA, se eligieron los veinte principales productos que fabrica y comercializa; a partir de estos, se definió el enfoque para este estudio, desarrollando una metodología de trabajo mediante visitas continuas a la empresa por un periodo de un año, analizando en detalle los procesos por los cuales pasan los insumos, para luego ser transformados en los veinte productos analizados. Durante el estudio se examinaron diversos factores críticos que afectan la eficiencia de los procesos en MATELSA; a partir de estos se diseñaron las fichas técnicas, por medio de las cuales se garantizan altos niveles de calidad y optimización en las operaciones. A través del uso de estas fichas técnicas, MATELSA obtendrá estandarización en sus diferentes procesos productivos. Para identificar estos factores se utilizaron herramientas de producción (métodos y tiempos, diagramas), procesos industriales y gestión de calidad. Se plantea una metodología de control para garantizar el mejoramiento continúo en cada proceso y, por ende en cada ficha técnica elaborada. Esta metodología siendo aplicada correctamente generará un valor agregado a los procesos. Finalmente, este estudio se complementa con un análisis de la distribución de planta, con propuestas de mejoramiento; esto obtenido de herramientas proporcionadas en la asignatura Diseño de Plantas. Por otro lado, un análisis de riesgos por oficio (ARO) que identifica el panorama de riesgos profesionales en MATELSA y su posible medida de prevención y control.

ABSTRACT

A brief analysis and evaluation of plastic manufacturing in Medellín was performed with the intent of getting to know the state of this sector and obtaining a clear view of its needs. The results of the analysis found that except for within the larger plastic manufacturers, adequate standards for the manufacturing processes do not exist. This investigation focused on developing standards for the manufacturing processes of a medium sized manufacturer, MATELSA, which produces and commercializes plastic toys and household goods. Teamed with our advisor, an engineer from MATELSA, we chose to focus our study on the processes of the twenty principal products of the firm and developed a work methodology. We made periodic visits to the manufacturing plant, where we analyzed each process in detail from raw material to final product. During the study we discovered problem areas that were affecting the efficiency of the manufacturing process. With this information, we developed technical charts to optimize process efficiency and product quality. If MATELSA applies our technical charts, they will obtain optimal standardization of the process of single products as well as across the product spectrum. We suggest a control methodology to guarantee continual improvement at each process and at each technical chart. The proper application of this method will add value to each process. Additionally, we complemented this study with an analysis of the plant lay-out and proposals of improvement are given. We performed an Operational Risks Analysis (ARO) which identified operational hazards to employees, and we propose solutions for minimizing the health impacts of those hazards.