Metodología de análisis del modo y efecto de fallas "FMEA" en Los planes de mantenimiento de los equipos de molienda Húmeda de la empresa Ingredion Colombia

Abstract

Se presenta el informe de pasantía institucional realizada al interior de Ingredion Colombia, empresa dedicada a la producción de ingredientes derivados del maíz; específicamente en el área confiabilidad, siguiendo como objetivo general la aplicación de la Metodología análisis de modos de fallas y efectos (FMEA) en la Estrategia de Mantenimiento de la Planta de Molienda Húmeda propiciando la eficiencia en el manejo de los recursos. Los resultados obtenidos permitieron evidenciar que la aplicación de esta metodología facilita que los planes de mantenimiento sean más efectivos, aumentando así la confiabilidad de los activos; clasificando las intervenciones según el tipo de mantenimiento, sea que se base en tiempo (TBM) o en condición (CBM). Así mismo, se tuvo en cuenta el estado de instalación para la realizar la ejecución del plan, con el fin de establecer los tiempos de parada de planta y minimizar las horas/hombre requeridas, junto como las paradas de planta y, los eventos que reducen la productividad. Los planes de mantenimiento generados bajo la metodología FMEA fueron cargados al sistema de información (SAP), en el módulo de calidad para su evaluación y ejecución futura. Finalmente, se generó una plantilla para garantizar que las Órdenes de Trabajo sean correctamente diligenciadas.

The institutional internship report carried out within Ingredion Colombia, a company dedicated to the production of ingredients derived from corn, is presented; specifically in the reliability area, following as a general objective the application of the Failure Modes and Effects Analysis Methodology (FMEA) in the Maintenance Strategy of the Wet Grinding Plant, promoting efficiency in the management of resources. The results obtained showed that the application of this methodology makes maintenance plans more effective, thus increasing the reliability of the assets; classifying interventions according to the type of maintenance, whether based on time (TBM) or on condition (CBM). Likewise, the installation status was taken into account to carry out the execution of the plan, in order to establish the plant downtimes and minimize the man-hours required, along with plant stops and events that reduce the productivity. The maintenance plans generated under the FMEA methodology were uploaded to the information system (SAP), in the quality module for their evaluation and future execution. Finally, a template was generated to ensure that the Work Orders are correctly filled out