Diseño de un sistema de monitoreo para el área de confecciones de las líneas de manufactura en la empresa EPI S.A.S (Empresa de Protección Individual)

Abstract

En el presente documento se encuentra descrito el proceso para el diseño de un sistema de monitoreo para la automatización del área de confecciones de las líneas de manufactura en la empresa EPI S.A.S, a partir de la metodología de diseño concurrente para productos donde se busca mejorar el rendimiento y la eficiencia en la fabricación del producto. Al mismo tiempo se exponen las necesidades identificadas a partir de los requerimientos del cliente. La línea de arneses de la empresa EPI se encarga de la fabricación de un armes para la protección individual en trabajos en altura, dicho producto es sometido a una línea de 4 operarios donde cada módulo de trabajo cumple una función de ensamblaje para la parte superior o inferior del producto. Cada proceso tiene un promedio de demora de 2 a 4 min realizado por operario dando así un promedio total por producto de 16 min. Se realiza un estudio de las líneas de arneses del área de confecciones, las funciones que desempeña cada uno de los operarios, sus respectivos tiempos, cantidades que producen en un día laboral. Se recolectaron datos de la línea y de cada operario para así tener en cuenta un promedio de los tiempos estándares de cada uno de los procesos que se realizan para la fabricación de un arnés. Esta información facilita la generación de las especificaciones técnicas del diseño que se quiere implementar. El estudio de los antecedentes de diferentes sistemas de monitoreo de procesos, con lo cual es posible determinar la evolución tecnológica de los procesos de producción y sus adelantos a nivel mundial, permiten utilizar tecnologías de la industria 4.0 en el área industrial e implementar IIot (internet industrial de las cosas). Seguido a esto se procede con la generación y selección de conceptos para dar respuesta a las necesidades previamente especificadas, se presenta el diseño detallado del sistema y una interfaz (HMI) gráfica desde donde se hace la supervisión y monitoreo de las líneas de manufactura, Además de contar con un sistema de monitoreo primario donde se almacenaran los datos censados que se tomen en cada uno de los módulos de las líneas de manufactura tendiendo así un registro de información en tiempo real de la producción.