Tesis
Re - distribución de planta para mejorar el flujo de materiales en una línea textil
Fecha
2018Registro en:
Andrade Sandoval, M. E. (2018). Re-distribución de planta para mejorar el flujo de materiales en una línea textil (Tesis de pregrado). Universidad de las Américas, Quito.
UDLA-EC-TIPI-2018-26
Autor
Andrade Sandoval, María Emilia
Institución
Resumen
El presente trabajo de titulación se desarrolló con el objetivo de mejorar el flujo de materiales de la microempresa Proyectacorp, mediante la re - distribución de planta. En primer lugar, se llevó a cabo el levantamiento de procesos de acuerdo con las distintas operaciones establecidas para completar la producción de chompas. Además, se realizó la toma de tiempos del proceso productivo conformado por: diseño, tendido, corte, armado, control de calidad y empaque, conociendo así el desempeño de cada uno de ellos. Con los datos obtenidos de la toma de tiempos, se desarrolló un VSM para poder determinar el cuello de botella, siendo éste el proceso de armado. Se utilizaron herramientas de distribución de planta para conocer distancias recorridas como el diagrama de Spaguetti, el método de intercambio pareado que permitieron conocer cuál es el costo que ésta distancia representa; además de diagramas de flujo de materiales y personas. Después de conocer la situación actual de la empresa se determinaron distintos factores que afectaban al flujo de materiales, como era el layout establecido, por lo que se desarrolló la propuesta de mejora, la misma que se enfocó en la re - distribución del taller. Se desarrollaron distintos cambios como la reubicación de los puestos de trabajo, puntos de almacenamiento y adecuación de lugares específicos para materiales y herramientas requeridos para el proceso de producción. Así como también se aplicó herramientas lean como 5S para mejorar el ambiente laboral dentro del taller. Con los cambios establecidos, se pudo reducir 17.2 metros de la distancia recorrida, incrementando en un 12 por ciento la capacidad de producción. Se redujeron 4.90 dólares del costo de flujo de materiales diarios, generando así un ahorro anual de 3263 dólares. En cuanto a la toma de tiempos, se redujeron 29 minutos al tiempo total empleado para completar el proceso de producción. Finalmente, después de las mejoras propuestas, se obtuvo un aumento total de la productividad en un 14 por ciento, mejorando el flujo de materiales dentro de la microempresa. Sin embargo, existen distintos puntos en los que se debe seguir trabajando para mantenerse en crecimiento y mejoramiento continuo.