La Industria Cementera en el Perú en su afán de contribuir con el desarrollo del país viene realizando continuamente mejoras en sus procesos productivos, principalmente en el uso adecuado de las energías alternativas. En principio, casi todos los combustibles se pueden usar para la combustión de hornos rotatorios, que constituyen la principal fuente de energía necesaria para la transformación de la materia prima en cemento, representando aproximadamente el 25% del costo de manufactura en la elaboración de Clinker, principal componente del cemento. Por tanto, pretendemos realizar una optimización por reducción de costos en el uso de combustibles, que nos lleva a plantear el uso de carbón nacional del tipo sub bituminoso, explotado en las minas de Oyón, ubicado en el Departamento de Lima, en reemplazo del carbón importado del tipo bituminoso de procedencia colombiana. El Carbón Nacional de bajo poder calorífico, alto contenido de cenizas y bajo contenido de volátiles, en comparación con el Carbón Importado de alto poder calorífico, bajo contenido de cenizas y altos volátiles, nos lleva a realizar modificaciones en los crudos de alimentación, así como replantear las condiciones de operación, para mantener la estabilidad requerida del horno rotatorio. Sin embargo, el bajo costo por TM de Carbón Nacional en comparación con la TM de carbón importado hace interesante este estudio. Es necesario entonces hacer un análisis comparativo del carbón a utilizar, realizar un balance de materia y energía para luego realizar un análisis de costo beneficio.Trabajo de suficiencia profesional