En el presente documento se discuten los resultados obtenidos de la experimentación de un proceso híbrido de corte no convencional que combina los principios de maquinado de electroerosión y electroquímico, donde se hace la comparación de los dos procesos por separado y la combinación de los procesos antes mencionados. Se evalúa la superficie de corte de cada una de las perforaciones fechas con microscopía óptica y de barrido de electrones aplicada en un acero de alta resistencia y baja aleación. Los resultados obtenidos del proceso de electroerosión muestran que la superficie de la perforación presenta zona afectada térmicamente, además de la formación de micro grietas, difusión de cobre procedente de electrodo, sobre corte en las perforaciones con respecto al diámetro del electrodo. En cuanto al proceso electroquímico la superficie no presenta zona afectada térmicamente, sin embargo, presenta disolución de fase preferencial debido al electrolito y a las condiciones de maquinado, adicionalmente, provoca corrosión superficial en la perforación y en la superficie de la pieza. El sobre corte es mayor al que presenta el proceso de electroerosión, el mayor sobre corte se presenta en la parte superior de la perforación. El resultado obtenido al combinar los dos principios de electroerosión y electroquímico resulta en una disminución de la zona afectada térmicamente, no presenta disolución preferencial de una fase, presenta sobre corte en la entrada menor al proceso de electroquímico pero mayor al electroerosión, en cuanto al tiempo maquinado, se encuentra en un tiempo menor que el electroquímico y mayor al de electroerosión.