Se ha planteado una redistribución de planta de producción para la construcción de elevadores y concreteras , con la finalidad de mejorar su actual distribución de planta, para lo cual se desarrolló un estudio de métodos y tiempos de trabajo empleados en la construcción de cada modelo, elaboración de diagramas de proceso, diagramas de recorrido, diagramas Gantt, PERT/CPM, toma de tiempos de producción cronometrados (método repetitivo), de cada una de las actividades que conforman el proceso total de construcción. Con estos resultados se determinó el tiempo y la distancia en que los materiales recorren entre puestos de trabajo, el tiempo total de construcción y las tareas críticas en el método de trabajo, logrando un planteamiento de la nueva distribución, que consigue una reducción en desplazamientos de materiales del 50.63% para el modelo ELEVADOR 500 Kg y 52.62% para el modelo CONCRETERA SACO Y MEDIO, así como una disminución en tiempos del 8.65% y 16.14% respectivamente, conjuntamente mediante un adecuado ordenamiento de las actividades en la construcción se consigue una disminución en el tiempo de construcción final de los dos modelos. La distribución propuesta muestra un mejoramiento en el uso de espacio físico, mejor disposición de los puestos de trabajo en la planta, para la construcción de los dos modelos de maquinarias.A re-distribution of the production plant for the elevator and concrete mixer construction has been put forward to improve the actual plant distribution. A study of methods and work times used in the construction of each model, elaboration of process diagrams, run diagrams, Gantt diagrams, PERT/CPM, synchronized production times, (repetition method) of each activity making up the total construction process, was developed. With these results, the time and distance in which the materials run between work places, the total construction time, and the critical tasks in the work method were determined achieving a proposal of the new distribution which attains a reduction of displacements of materials by 50.63% for the ELEVATOR 500 Kg model and 52.62% for the BAGAND A HALF CONCRETE MIXER, as well as a decrease in times by 8.65% and 16.14% respectively. An adequate ordering of the activities in the construction a decrease in times of the final construction of the two models is attained. The proposed distribution shows an improvement in the use of the physical space and a better arrangement of the work places in the plant for the construction of the two machinery models.