Un sistema de intercambio de calor consiste de elementos activos que contiene una superficie de Transferencia de Calor; elementos pasivos de distribución. Esta superficie, es la que se encuentra en contacto con los fluidos y a través de la cual el calor se transfiere por conducción. Un intercambiador de placas consiste en un gran número de placas de metal (que pueden ser onduladas, acanaladas) que se mantienen unidas mediante presión en un bastidor y selladas por medio de una junta o empaque de manera que se forman una serie de pasillos interconectados a través de los cuales se hacen circular los fluidos de trabajo. En la formulación del prototipo se toman valores iniciales de temperaturas, caudales, coeficiente de transferencia, etc.; que una vez finalizado el cálculo, estos tienen que ser comprobados con los resultados obtenidos en el laboratorio. Se expresan los diferentes requerimientos, limitaciones, consideraciones y especificaciones que se dispondrán para el dimensionamiento del intercambiador de calor de placas. Además, se deben tener varias consideraciones en cuanto a la unión y forma de las ondulaciones de las placas. En la construcción y montaje del intercambiador de calor de placas se consideran los diversos procesos tecnológicos y trabajos realizados para la instalación y puesta a punto del sistema. Construido el intercambiador de calor de placas se realizan diferentes pruebas en el sistema, en lo que tiene que ver con la temperatura, caudal y caída de presión. Se verifica su funcionamiento interpretando y analizando los resultados teóricos y experimentales, encontrando una correlación entre estos.Portilla, Angel (Director)